產（chǎn）品參數

閥門強度試壓機是把閥門（mén）接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體（tǐ）強度試驗，閥門強度（dù）試（shì）驗壓力是公稱壓力的1.1倍（bèi）的整（zhěng）數值。輸送劇（jù）毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的（de）閥門（mén）；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力（lì）≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐（zhú）個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使（shǐ）用。羅浮閥門集（jí）團浙江黑龍江西高泵閥有限公司建議閥門（mén）生產廠家每台（tái）必須做閥門（mén）強度試壓，用戶單位抽樣（yàng）檢查閥門強度試壓（yā）。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓機的（de）試驗介質采用潔（jié）淨水或煤油。對於奧（ào）氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得（dé）超過25PPm。

閥門強度（dù）試壓機的使用指南

黑龍（lóng）江（jiāng）閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

1.氣體（tǐ）閥門強度試（shì）壓

將被（bèi）測閥門半開，開啟控製模塊（kuài）上“下盲板閥進氣（qì）閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體進入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關（guān）閉控製模塊（kuài）上“下盲（máng）板進氣閥”，此時閥門進（jìn）入保壓（yā）測試階段。也（yě）可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷閥門殼體（tǐ）的泄露。

2.液體閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水（shuǐ）泵指示燈亮，低壓水泵工作；將被（bèi）測（cè）閥門半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，低壓（yā）水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓（yā）增壓表（biǎo）”指（zhǐ）示在1MPa位置；按閥門規格選（xuǎn）定高壓（yā）水的壓力值，調節電接點壓力表即（jí）“水壓增壓表”到該值，開啟（qǐ）“增壓進氣開關”，氣（qì）液增壓泵開始工作，當壓力值到達設定（dìng）值後，增壓泵停止工作（zuò），關閉“增壓進氣開關”，關閉控製（zhì）模塊上（shàng）“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓下盲板座上（shàng）的排水閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥（fá）門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作（zuò）說明：

1. 油泵控製：按（àn）“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸（chù）碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移（yí）進”按鈕，橫移油（yóu）缸縮回，觸碰（pèng）到接近開關XL02後，橫移（yí）油缸停（tíng）止運（yùn）動；無論何時，按“停止”按鈕（niǔ），橫移油缸立即停止運動（dòng）。

3. 壓緊（jǐn）油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按“鬆開（kāi）”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止（zhǐ）”壓緊油（yóu）缸立即停止運動，按下任意（yì）一個“壓（yā）緊”按（àn）鈕，壓緊缸（gāng）都不得動作。

4. 工作台壓緊（jǐn）時，按“工作台移進/工作台移出”按（àn）鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須（xū）關（guān）閉電源，切斷所有液壓、水、氣（qì），包括液壓泵、水泵（bèng）、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度（dù）試壓機係統報警處理：當（dāng）濾油器堵塞（sāi）時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需（xū）更換濾芯。當油箱油位過高或過低（dī）時（shí），油位高指示燈亮，油（yóu）泵不能啟動（dòng）。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不（bú）少於一（yī）個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有（yǒu）不合格時，則該批閥門不得使用。

公稱壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行檢查（chá）。