產品參數

YFA-L型立式河北閥門（mén）液壓（yā）測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用（yòng）於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊（hàn）接閥門、承插焊閥門和（hé）絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江河（hé）北（běi）西高（gāo）泵閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試（shì）台采（cǎi）用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試閥門法蘭大小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾（jiá）方法，來實現測試（shì）各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測（cè）試台簡介

YFA-L型（xíng）立式（shì）閥門（mén）液壓（yā）測試台是我公司為解決廣大（dà）使用單位對閥門測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試（shì）驗》標準要求（qiú），設（shè）計製造立式閥門檢測設（shè）備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功（gōng）能完善、結構靈（líng）巧、實用方便（biàn）等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥（fá）門液（yè）壓測試（shì）台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等（děng）單位的一種（zhǒng）先進理想（xiǎng）的（de）閥門試驗檢測設（shè）備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試（shì）驗台使用廣泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試台由活動夾爪與液壓油（yóu）缸頂壓相結合方（fāng）法（fǎ）進行各（gè）種類閥門性能試驗，對（duì）被試（shì）閥門無附加影響測試結果（guǒ）的外力，符合標準規定的閥門檢測設（shè）備要（yào）求（qiú）。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直接驅（qū）動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組（zǔ）成，實現各夾爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作台夾緊裝置（zhì）上端設立（lì）活（huó）動橫梁、主（zhǔ）柱。由橫梁（liáng）上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不同的（de）閥（fá）門強度（dù）試驗。

三、使用注意事項和（hé）要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測（cè）試台（tái）安置水平或用混凝土（tǔ）固定底（dǐ）腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗（kàng）磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能（néng）低幹油位計下限

3、接通電源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油（yóu）泵壓力在5.0MPa進（jìn）行試（shì）機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不（bú）良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙（wū）染環境等優點，因而應（yīng）用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所（suǒ）需要。在水（shuǐ）箱中，添加防鏽劑或者（zhě）常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗（yàn）壓力，要求參照《壓緊油缸所需（xū）壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力（lì）值（zhí），進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高（gāo）、防止（zhǐ）被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前（qián），先調節好電接點（diǎn）壓力表與被試驗閥門壓力（lì）相同，然（rán）後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力試驗（yàn）裝置的壓（yā）力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被（bèi）試（shì）閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處（chù），要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱（xiāng），更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次（cì），油量不能低於油位計的（de）下限，油箱內的油液溫度不能（néng）超過55~C。