蝶閥(fá)測試(shì)台
工作原理蝶閥(fá)測試台適用於蝶閥強度和密封(fēng)水壓和氣壓(yā)試驗的檢測設備。蝶閥測試台集機、電、液(yè)和液動(dòng)供壓裝置循環水(shuǐ)係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊(jǐn)蝶閥來實現測試,使各爪受力(lì)均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能(néng)采(cǎi)用油缸、連杆組成,實現各爪徑向同(tóng)步移動,保證了各大小不(bú)同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法(fǎ)蘭的蝶閥(fá)夾緊法(fǎ)蘭、無法蘭(lán)的蝶閥由液壓(yā)夾爪直(zhí)接伸延夾住蝶閥平(píng)麵即可測試。定安閥門試(shì)壓機
蝶閥測試(shì)台能(néng)直觀蝶(dié)閥內腔有否泄漏或(huò)冒氣泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做(zuò)閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶閥測試台隨帶液壓供水泵、介質可循環儲藏使用(yòng)。使用清水時,必須加防鏽劑,以免使(shǐ)閥門試後生鏽及影響液動(dòng)供壓裝置正常(cháng)的使用功能。
蝶閥測試台使用要求
一、設備安裝:校好設備安置(zhì)水平或用混凝土固定底腳(jiǎo)螺栓。
二、選用N32— 46#普通液(yè)壓(yā)油,N32-46#抗磨液(yè)壓油或(huò)20— 30#機械油,注入油箱,油量不能低於油位計下限。
三、接通電(diàn)源,按(àn)油泵啟動按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方向)進行(háng)5— 10分鍾空載運(yùn)轉後,調節油泵(bèng)壓力(lì)在50MPa進行試機,各種動(dòng)作,檢查各(gè)管路有(yǒu)無泄漏,發現不良現象,應立即停機排(pái)除。
四(sì)、試驗的介質(zhì):水具(jù)有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不(bú)會(huì)腐蝕及在測試(shì)機介質要求所需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油(yóu)作試驗介質。
五、測試閥門時,首先根據被試閥門試(shì)驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門(mén)壓力相同,然(rán)後進(jìn)行工作(zuò)。
鑄鐵(tiě)閥門不(bú)得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中(zhōng),操(cāo)作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完畢,應將閥門(mén)內壓力排(pái)盡後才(cái)可放鬆軸向(xiàng)壓機(jī)。
七(qī)、壓力(lì)試驗裝(zhuāng)置的壓力表必須經當地計量部門鑒(jiàn)定合(hé)格其合格證應在有效期內,壓力表的量程不能低於(yú)測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使(shǐ)用注意事項
1、定期更換液壓(yā)油
液壓油需要定期檢查和(hé)更換(huàn);液壓油的情(qíng)況應經常加以注意和檢查。更換液(yè)壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰(huī)塵多(duō)時,應縮短換油周期。方法:打開放(fàng)油堵放油,然後打(dǎ)開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常(cháng)清洗過濾器(qì)(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小於28MPa。高壓(yā)水管,管內更大壓力可達32MPa。因此(cǐ),當係(xì)統需維(wéi)護時,必須停機維護。開機時,所有人員應不麵對高壓水管。
5、外(wài)露油管、水管不允許承受外(wài)來衝擊(jī)。
6、水路增壓時,操作人員應密切(qiē)注意測試壓力值,壓力到達預定值後(hòu),應及時(shí)按下水增壓(yā)關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調(diào)整好(hǎo)電機轉向(從電機(jī)風扇端看(kàn),電機軸順時(shí)針旋轉為(wéi)正確(què)轉向)。如果(guǒ)接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根(gēn)電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根(gēn)必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。
9、要保持儲水(shuǐ)盤內水質清潔,並定期更換測試(shì)用水,若在(zài)工作期間出現打不(bú)上(shàng)壓力的情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在(zài)不使用的情況下,需將(jiāng)測試台內水排淨。
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