蝶閥測試台(tái)
工作原理蝶閥測試台適用於(yú)蝶閥強度和密封水壓和氣壓試驗的檢測設備。蝶閥測試台(tái)集機、電、液和(hé)液動供壓裝置循環(huán)水(shuǐ)係(xì)統於一體(tǐ),工(gōng)作台夾緊爪采用油缸(gāng)直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的(de)徑向移動功能采用油(yóu)缸、連杆組成,實(shí)現各爪徑向同步移動,保證了各大小不同通徑的蝶閥測試,測試密封時,如有帶法蘭(lán)的蝶閥(fá)夾緊法蘭、無法蘭的(de)蝶(dié)閥由液壓夾爪直接伸延夾住蝶閥平麵即可測試。東方閥門試(shì)壓機
蝶閥測(cè)試台能直觀蝶閥內腔有(yǒu)否泄(xiè)漏或冒氣(qì)泡,如試強度時加蓋上密封盲板即可,在該機上可做閥(fá)門電動裝置力矩及90度開(kāi)閉測試。蝶閥(fá)測試台隨帶液(yè)壓供水泵、介質可循環儲藏使用。使用清水(shuǐ)時,必須加防鏽劑,以免使閥門試後生鏽(xiù)及影響液動供壓裝置正常的使用(yòng)功能(néng)。
蝶閥測(cè)試台(tái)使用要求
一、設備安裝:校好設備安(ān)置(zhì)水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨(mó)液壓油或20— 30#機械油(yóu),注入油箱(xiāng),油量不能低於油位計下限。
三、接通電源,按油泵(bèng)啟動(dòng)按鈕,檢查電機轉動方(fāng)向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分鍾空載運轉後,調節油泵壓力在50MPa進(jìn)行試機,各種動(dòng)作,檢查各(gè)管路有無泄漏,發現不良現象,應立即停機(jī)排除。
四、試驗的介質:水(shuǐ)具有方便,不汙染環境等優點(diǎn),因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會(huì)腐蝕及在(zài)測試機介質要求所(suǒ)需要。在水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時,首先(xiān)根據被試閥門試驗壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓(yā)緊(jǐn)係統壓力值,進行增壓壓(yā)力調節(jiē),嚴禁增(zēng)壓壓力值超高、防止(zhǐ)被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與(yǔ)被試驗閥門(mén)壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊(jī),閥門在試驗中,操作人(rén)員應注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損,閥門試驗完(wán)畢,應將閥門內壓力排盡(jìn)後(hòu)才可放鬆軸向(xiàng)壓機。
七、壓(yā)力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期(qī)內,壓力表的量(liàng)程不能低於測試壓力1.5倍,精度不低於1.5級(jí)。
蝶(dié)閥試驗台使用注意事項
1、定期(qī)更換液壓油
液壓油需要(yào)定期檢查和更換(huàn);液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的(de)期限一般一年更換一次;當由於進水、高溫、高濕、灰塵多(duō)時,應縮(suō)短換油(yóu)周期。方法(fǎ):打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋(gài),對注油過濾網(120目)、入口過(guò)濾器(qì)進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清(qīng)洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、油管內更高壓力小(xiǎo)於28MPa。高壓水管,管內更大壓力可達32MPa。因此,當(dāng)係統需維護(hù)時,必須停機維護(hù)。開機時,所有人(rén)員應不麵(miàn)對高壓水管(guǎn)。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增壓時,操作人員(yuán)應密切注意測試(shì)壓力值,壓力到達預(yù)定值後,應(yīng)及時按下水增壓關,以防止(zhǐ)超(chāo)壓危險。
7、聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電(diàn)機轉向(從電機風扇(shàn)端看,電(diàn)機軸順時針旋轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三(sān)相四線製,即四根電源線中三根接(jiē)火線(xiàn),相電壓380V。另一根必須接零線(而不(bú)是接地線),三根火線(xiàn)相對零線(xiàn)電壓220V。
9、要保持儲水盤(pán)內水質清潔(jié),並定(dìng)期更換測試用水,若在工作期間出現打不上壓力的情況,應計時清洗單(dān)向閥。
10、冬季在不(bú)使用的情況下,需將測試台內水排淨。