蝶閥測試台
工作原理(lǐ)蝶閥測試(shì)台適用於蝶閥強度和密封水壓和氣壓試(shì)驗(yàn)的檢測設備。蝶閥測試台集(jí)機、電、液和液動供壓裝置循環水係統於一體,工作台夾緊爪采用油缸直接驅動夾緊蝶閥來實現測試,使各爪受力均勻,夾緊可靠、夾緊爪的徑向移動功能采用(yòng)油缸(gāng)、連杆組成,實現各爪徑向同步(bù)移動,保(bǎo)證了各(gè)大小不同(tóng)通徑的蝶閥測試,測(cè)試密封時,如有帶法蘭的蝶閥夾緊法蘭、無法蘭的蝶(dié)閥由液壓夾爪直接伸延(yán)夾住蝶閥平麵即可測試。海口閥門試壓機
蝶(dié)閥測試台能直觀蝶閥內(nèi)腔有(yǒu)否泄漏或冒氣泡,如試強度時(shí)加蓋上密封盲板(bǎn)即可,在該(gāi)機上可做閥門電動裝置力矩及90度開閉測試。蝶(dié)閥測試台(tái)隨帶液壓供水泵、介質(zhì)可循環儲藏使用。使用清水時,必須加防(fáng)鏽劑,以(yǐ)免使閥(fá)門試後生鏽及影響液動供壓裝置正常的使(shǐ)用功能。
蝶閥測試台使(shǐ)用要求
一、設備安裝:校好(hǎo)設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓(shuān)。
二、選用N32— 46#普通液壓油,N32-46#抗磨液壓油或20— 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低於油(yóu)位計下限。
三(sān)、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機轉動方向,是否正確(順時針方向)進行5— 10分(fèn)鍾空載運轉後,調節(jiē)油泵壓力在50MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無(wú)泄漏,發現不良現象,應立即停機排(pái)除。
四、試驗的介(jiè)質:水具有方便,不汙染環境(jìng)等優點,因而(ér)應用廣泛(fàn),要確保對被試閥門不會腐蝕(shí)及在測試(shì)機(jī)介(jiè)質要求(qiú)所需要。在水箱中(zhōng),添加防(fáng)鏽劑或者常用油作試驗介質。
五(wǔ)、測試閥門時,首先根據被試(shì)閥門試驗壓力,要求參照《壓緊(jǐn)油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統(tǒng)壓力值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值(zhí)超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同,然後進行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中(zhōng),操作人員應注意安全,正確使用,特別注(zhù)意測試鑄鐵閥門時介質壓力過(guò)高破損(sǔn),閥門試驗完畢,應將閥門內壓力排盡後才(cái)可(kě)放鬆軸向(xiàng)壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表(biǎo)必須經當地(dì)計量部(bù)門鑒定合(hé)格其(qí)合格證應在有效(xiào)期內,壓力表的量程不能低於測(cè)試壓力1.5倍,精度不低於1.5級。
蝶閥試驗台使用注意事項
1、定期更(gèng)換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加(jiā)以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由於進水、高(gāo)溫、高濕(shī)、灰塵(chén)多時,應(yīng)縮短換油周(zhōu)期。方法(fǎ):打開放油堵放油,然後打開油箱上蓋,對注油(yóu)過濾網(wǎng)(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗(xǐ)過濾器(定期)。
3、注意油位,保(bǎo)持油位。
4、油管內更(gèng)高壓力小於28MPa。高壓水(shuǐ)管,管內更大壓(yā)力可達32MPa。因此,當(dāng)係(xì)統(tǒng)需維護時,必須(xū)停機維護(hù)。開機時(shí),所有人員(yuán)應不麵對(duì)高壓水管。
5、外露油管、水管不允許承受外來衝擊。
6、水路增(zēng)壓時,操作人員(yuán)應密切注意測試壓力值,壓(yā)力到達預定值後,應及時按下水(shuǐ)增(zēng)壓關,以防止超壓危險。
7、聯接電源,應打開電(diàn)器箱蓋,調整好(hǎo)電機(jī)轉向(從(cóng)電機風扇端看,電機軸順時針旋(xuán)轉為正確轉向)。如果接反,將損壞油泵。
8、電源為三相四線製,即四根電源線中三根接火(huǒ)線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線(xiàn)電壓(yā)220V。
9、要保持儲水盤內水質清潔,並定期(qī)更換測(cè)試用水,若在工作(zuò)期間出(chū)現打不上壓力的(de)情況,應計時清洗單向閥。
10、冬季在不使用的情況下,需將測試台內水排淨。
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