產品參數（shù）

YFA-F型（xíng）閥門殼體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江保定西高泵（bèng）閥有限公（gōng）司專業生產產品，閥門的殼體試（shì）壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼（ké）進行的壓力殼體試驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆（qī）和使用其他防止滲漏的（de）塗層。對於用戶抽（chōu）查庫存閥門（mén）時（shí）， 則不再（zài）除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包（bāo）括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的（de）殼（ké）體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹（gàn）淨、沒有灰塵（chén）和（hé）油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓（yā）機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適（shì）的熱（rè）電耦與閥門連接，從而能在整（zhěng）個試驗過程中監（jiān）控閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安（ān）裝在（zài）試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體（tǐ）的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的（de）狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少遮（zhē）蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過（guò）程中一直向閥門提供氦（hài）氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監（jiān）控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋（gài）的（de）連接處，閥門的（de）填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封（fēng）試驗（yàn）。其餘與普通閥門相（xiàng）同。

保定閥門液壓測（cè）試台的外形（xíng）結構示意圖：

液壓（yā）油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸（gāng）壓力

 根據被（bèi）測（cè）閥門規格及測試內容，按數（shù）據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位（wèi）置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值。

4工作平台移出

 按“工作台移（yí）出”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移出，到設定（dìng）位置限（xiàn）位（wèi）開（kāi）關動（dòng）作，工作台運動停止。

5被測（cè）閥門放（fàng）置

 將閥門放到（dào）移動平台的盲板上，中心對（duì）齊。

6工（gōng）作平台移進

 按“工作台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到（dào）設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出（chū）

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時（shí），按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做（zuò）流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥（fá）門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度（dù）及密封測試。