產品參數

閥門強度試壓機是把閥（fá）門接入已安裝固定好的試（shì）驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進（jìn）行閥門殼體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓力（lì）的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不（bú）得使用。羅浮閥門集團浙江白城西（xī）高泵閥有限公司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度（dù）試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強（qiáng）度試壓機的（de）試驗介質采用潔淨水或煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過（guò）25PPm。

閥門強度（dù）試壓機的使用指南

白城閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲（máng）板進氣保壓閥”，氣（qì）體進入閥門，待其（qí）充滿後，可觀察到“下盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控（kòng）製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門（mén）進入保壓測試階段。也可通（tōng）過觀察“下（xià）盲板氣壓表”的掉壓情況判（pàn）斷閥門殼體的泄露。

2.液體（tǐ）閥門強度試壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮（liàng），低壓水泵工作；將被測閥門（mén）半開，開啟控製模塊上（shàng）“下盲板進水（shuǐ）閥”，低壓水進入閥門，待其充滿後，可觀察到“水壓增壓表”指示（shì）在1MPa位置；按閥門規格選定（dìng）高壓水的壓力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣（qì）開關”，氣液增壓泵開始工作，當壓力（lì）值到達設定值後，增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關（guān）”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時（shí）進入閥門保壓測試階段。

測試（shì）完成（chéng）後，開啟試壓下盲板座上的排水閥，在上盲板座通入壓（yā）縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機（jī）的電（diàn）器部分（fèn）操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕，油泵運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控製：按“移出”按鈕，橫（héng）移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油（yóu）缸縮回，觸碰到接近開關（guān）XL02後，橫移油缸停止運動；無論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊（jǐn）”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。按“鬆開”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止運動，按下任（rèn）意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能（néng）動（dòng）作。

5. 照明和（hé）離心泵開關為複合開關（guān），即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關按下時，須關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵（bèng）、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強度試（shì）壓機係統（tǒng）報警處理：當濾油器堵塞（sāi）時，濾油器報警指（zhǐ）示紅燈亮，提示需更換濾芯。當（dāng）油箱油位過高（gāo）或過低時，油（yóu）位高指（zhǐ）示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓抽樣檢驗

設計（jì）壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質用閥（fá）門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不（bú）合格時（shí），則該批閥門不得使用。

公稱壓（yā）力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行（háng）液體壓（yā）力試驗，可在係統試壓時進行檢（jiǎn）查。