產品參（cān）數（shù）

YFA-F型閥門殼體試壓機是（shì）羅浮閥門集團浙江白城西高泵（bèng）閥有限公司專業生產產（chǎn）品，閥門（mén）的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。其目（mù）的是檢查（chá）閥（fá）體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在（zài）內的整（zhěng）個殼體的耐壓能力（lì）。在閥（fá）門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的（de）塗層。對（duì）於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉已（yǐ）有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括（kuò）閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安裝好。　

②閥（fá）門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱（rè）電耦與閥門連接，從而（ér）能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫（wēn）度。

閥門殼（ké）體試壓（yā）機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內（nèi）並連接好，要確保閥（fá）門填（tián）料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在（zài）室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的（de）水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向（xiàng）閥（fá）門提供（gòng）氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥（fá）蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在（zài）閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或（huò）氮氣進行（háng）殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同（tóng）。

白城閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調（diào）整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力（lì）；將壓緊油缸伸（shēn）出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠（yuǎn）程調壓壓力表調到規定數值（zhí）。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設（shè）定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板上，中心（xīn）對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停（tíng）止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊（jǐn）”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當閥門做端麵封（fēng）測試時，上盲板（bǎn）與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓（yā）力表指示壓力到達（dá）設定壓（yā）力時，按（àn）“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試（shì）；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封測試（shì）。