產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機（jī）是羅浮閥門集團浙江船營西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼（ké）體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而（ér）成的整個閥門外殼進行的（de）壓力（lì）殼體試（shì）驗。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在（zài）內的整個殼（ké）體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶（hù）抽查庫（kù）存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門（mén）結構損傷。

閥門的（de）殼體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將（jiāng）閥門安（ān）裝好。　

②閥門殼體試（shì）壓機將螺栓擰（nǐng）緊（jǐn）到預定的（de）力矩值或拉力值，並記錄下（xià）該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥（fá）門安裝在試驗容器（qì）內並連接好（hǎo），要（yào）確保閥門填料處在窗（chuāng）口頂部（bù）沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用（yòng）氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗（yàn）證試驗，以確保閥門（mén）是在合適的狀態下，然後開始進行閥（fá）門試驗。

③將閥門浸（jìn）入液氮中進行冷卻，液體的（de）水平（píng）麵至少遮蓋住閥體（tǐ）與閥（fá）蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向閥（fá）門提供氦氣。在冷卻過（guò）程中，用安裝在適當位置上的（de）熱電偶對閥體和（hé）閥蓋的溫（wēn）度進行監（jiān）控。

水（shuǐ）壓或氣壓殼體試驗後（hòu），在閥體和閥蓋的連接（jiē）處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗（yàn）。其餘與普通閥門相同。

船營閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

液壓油缸（gāng）的操作順序

1開啟（qǐ）閥門（mén）殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更（gèng）大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠（yuǎn）程調壓旋鈕（niǔ），將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數值。

4工作平（píng）台移出

 按“工（gōng）作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限（xiàn）位開關動作，工（gōng）作台運動（dòng）停止。

5被測閥門放置

 將閥門（mén）放到移動（dòng）平台（tái）的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移（yí）動油缸推（tuī）動工作（zuò）台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓（yā）緊油缸（gāng）伸出

 同時按（àn）右上角“工作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓（yā）緊油缸（gāng）行程控製

 當閥門做端麵封測試（shì）時，上盲板與閥門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到（dào）達設定壓力時，按“停止（zhǐ）”按鈕，此時就可做被測閥門的（de）殼體試（shì）壓（強度試（shì）壓）及密封測試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型（xíng）圈與閥門流量（liàng）孔接觸密封，插入足夠的試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時（shí）就可（kě）做被測閥門的殼體強度及密封測試。