產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江長春西高（gāo）泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連（lián）接而成的整個閥（fá）門外（wài）殼進行的壓力殼體試（shì）驗。其目的是（shì）檢查（chá）閥體和閥蓋的致密（mì）性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接（jiē）處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗（yàn）之前，不（bú）允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽（chōu）查庫存閥門時， 則不再除掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥（fá）蓋連接處不得發生滲漏， 不（bú）得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼體（tǐ）試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄（lù）下該值（zhí）。　

③用（yòng）合適的熱（rè）電耦與閥門連接（jiē），從而（ér）能在整個試驗過（guò）程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門（mén）殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝（zhuāng）在試驗容器內並連接好（hǎo），要確保閥門填料（liào）處在窗（chuāng）口頂部沒有汽化氣體的位置（zhì）。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大閥座試驗壓力進行（háng）初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是（shì）在合適的（de）狀態下，然後開始（shǐ）進行閥門試（shì）驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中（zhōng）進行冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與（yǔ）閥蓋的連接部位（wèi）。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥（fá）體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋（gài）的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸（jìn）入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進（jìn）行殼體（tǐ）密封試（shì）驗。其餘（yú）與普通閥門（mén）相同。

長春閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試（shì）壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵（bèng）指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及測試（shì）內容，按數據表調整壓緊油缸更大（dà）壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規定數值（zhí）。

4工作平台（tái）移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出（chū），到設定位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止（zhǐ）。

5被測（cè）閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板（bǎn）上，中心對（duì）齊（qí）。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定（dìng）位置限位開關動作，工作台運動停（tíng）止。

7壓緊油（yóu）缸伸出

 同時按右上（shàng）角“工作（zuò）台壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測（cè）試時，上盲板與閥門密封端麵（miàn）接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定（dìng）壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流（liú）量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與（yǔ）閥門流（liú）量孔接觸密封，插入足夠（gòu）的（de）試壓（yā）深度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體強度及密封測試。