產品參數

船營閥門試（shì）壓機具備了夾（jiá）爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還（hái）可使其上下升降以及90度的翻（fān）轉，閥門試壓機的更（gèng）佳使用試驗——氣體壓力試（shì）驗。

閥門試壓機的（de）係統內配置高，低壓的水泵供壓（yā）裝置，可以使試驗介質（zhì）循環貯存和使（shǐ）用。

閥門試壓（yā）機的試壓介質由用戶自由任意選（xuǎn）擇。

閥（fá）門試壓機還可以設（shè）立試壓安全的保護裝置，用以保護測試（shì）人員的人身安全。

船營閥（fá）門液壓測試台的（de）外形（xíng）結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對（duì）於具有允許向密封麵或（huò）填料部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門（油（yóu）封旋塞閥除外），試驗（yàn）時，注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空（kōng）氣排淨（jìng）。

殼體試驗（yàn）前，閥門不得塗漆或（huò）塗其它可（kě）以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保護閥門表（biǎo）麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使（shǐ）用是允（yǔn）許的，但不應掩蓋（gài）孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥（fá）、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵間的體腔（qiāng）內應充（chōng）滿（mǎn）介質並（bìng）加壓到試驗壓力，以避（bì）免在（zài）試驗（yàn）過程中（zhōng）由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封（fēng）試驗時，在閥門兩端不（bú）應施加對密封麵（miàn）泄漏有影（yǐng）響的外力，關閉閥（fá）門的操（cāo）作（zuò）扭矩不（bú）應超過閥門設計的（de）關閉力矩。

閥門（mén）試（shì）壓泵（bèng）的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.

2.閥門（mén）試壓泵（bèng）齒（chǐ）輪箱（xiāng）中齒輪（lún）油每（měi）工作方式500小時必須清洗更換（huàn）一次.

3.閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用（yòng）前應加（jiā）滿（mǎn）幹淨的試壓介（jiè）質（zhì）,並應隨時補充.試壓用（yòng）介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其（qí）使用溫度為5~60℃.

4.冬（dōng）季使用,環境（jìng）溫度（dù）在（zài）0℃以（yǐ）下時水箱內應加（jiā）入防凍液.每次試壓結束後應（yīng）打開（kāi）放水閥,放盡試（shì）壓用水（shuǐ）.

5.閥（fá）門試壓泵使用前應檢查壓力表,控（kòng）製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟（qǐ）壓力為閥門試（shì）壓泵額定排出（chū）壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流（liú）壓力為0.6Mpa.

6.工作（zuò）時先開放水閥門,後打開控製閥,再（zài）啟動電機（jī）,待試壓泵運轉平穩（wěn）,正常後再關閉放水閥（fá）,開始閥門試（shì）壓。使用過程中減速（sù）箱中油溫（wēn）不得而知（zhī）超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證（zhèng）試壓準確性,對（duì）容積較小的油（yóu）管試壓時宜在被試器件和泵（bèng）間家緩衝器,這樣即可防止壓力（lì）升速過快,又可減（jiǎn）少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露（lù）易鏽（xiù）表麵應做防鏽處理。