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羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公司

四平閥門試(shì)壓機YFA-F型

產品參數

四平閥門試壓機具備了夾(jiá)爪抱壓式與(yǔ)頂壓壓緊式的工作方法,可以(yǐ)將試驗工件完全的沉入水箱中,還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗。


四平閥門液壓測(cè)試台


閥門試壓機(jī)的係統內配置高,低壓的水泵(bèng)供壓裝(zhuāng)置,可以使(shǐ)試驗介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試(shì)壓安全(quán)的保護裝置,用以保(bǎo)護測試人員(yuán)的人身安全。

四平閥門液壓測試台的外形(xíng)結(jié)構示意圖:

四(sì)平閥門液壓測試台

閥門(mén)試壓機試驗方法一般要求(qiú)

對於具有允許向密封麵或填料(liào)部位注入應急密封油脂的特殊結構閥門(油封旋(xuán)塞閥除外),試驗時,注入係統應是空的和不(bú)起作用的用液體試驗時,應將腔內的空氣排淨。


殼體試驗前,閥門不得塗漆或塗其它(tā)可以掩蓋表麵缺陷的塗層(céng)(用於保護閥門表麵的磷化處理或(huò)相似(sì)的化(huà)學處理,在試驗前使用是允(yǔn)許的,但(dàn)不(bú)應掩蓋孔隙、氣(qì)孔、砂眼等缺陷(xiàn))。


當進行閘閥、旋塞閥和球(qiú)閥密封試驗時,閥蓋與密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗(yàn)壓力,以避免在試驗過程中由於逐步向上述(shù)部位(wèi)充注介質(zhì)和壓力(lì)而使密封的泄漏未被查覺進行(háng)密封試驗時,在閥門兩端不應施(shī)加對密封麵(miàn)泄漏有影響的外力,關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩(jǔ)。

四平閥門液壓測試台四平閥門液壓測試台

閥門(mén)試壓泵的操作

1.閥門試壓(yā)泵在使用前檢查減速箱內30號(hào)機械油(yóu)是(shì)否充(chōng)足,不足(zú)應加足.

2.閥門試壓(yā)泵齒輪箱中齒輪油(yóu)每工作方式500小時必須(xū)清洗更換一次.

3.閥門試壓泵(bèng)水箱應保(bǎo)持清潔,使用(yòng)前應加(jiā)滿幹淨的(de)試壓介質,並應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液(yè)或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門試壓泵使用前應檢查(chá)壓力表,控製閥,放水閥(fá),安全閥,溢流閥是否完好,合適(shì).安全閥的開啟(qǐ)壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍(bèi),溢流閥的溢流壓(yā)力為(wéi)0.6Mpa.

6.工作時(shí)先開放水閥門(mén),後打開控製閥,再啟動(dòng)電機,待試壓泵(bèng)運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得(dé)而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性,對容(róng)積(jī)較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過(guò)快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用時,應把試壓介(jiè)質排淨(jìng),並加灌一次防鏽油.外露易鏽表(biǎo)麵應做防鏽處理。

四平閥門液壓測試台(tái)

相關標簽(qiān): 閥門試壓機

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