產品參數

舒蘭閥門試壓機具備了夾爪抱壓式（shì）與頂壓壓緊式的工（gōng）作（zuò）方法（fǎ），可以將試驗工件完全的沉入水箱中，還可（kě）使其上下升降以及90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗。

閥門（mén）試壓機的係統內配置高，低壓（yā）的（de）水泵供壓裝置（zhì），可以使試驗介質循環貯存和（hé）使用。

閥門試壓機的試壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還可以設立試壓安全的保護裝置，用以保護測（cè）試（shì）人員的人身安全。

舒（shū）蘭閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

閥門試壓機試驗方法一般要求

對於具有允許向密封麵或（huò）填料部位注入應急密封油脂的（de）特殊結構閥門（mén）（油封旋塞閥除外），試驗（yàn）時，注入係統應是空的和不起作用的用液體試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試（shì）驗（yàn）前，閥門不得塗漆或塗（tú）其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於（yú）保護閥門表（biǎo）麵（miàn）的磷化處理或相似的（de）化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣（qì）孔、砂眼等缺陷)。

當（dāng）進行閘閥、旋塞閥（fá）和球閥密封（fēng）試驗時，閥蓋與密封麵（miàn）間的體腔內應充滿介質（zhì）並加壓到試驗（yàn）壓力，以避免在試驗過程中由於逐步向上述部（bù）位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試（shì）驗時（shí），在閥門兩端不（bú）應施加對密封麵泄漏有影響的外力，關閉閥門（mén）的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥門試壓（yā）泵的操作

1.閥門試（shì）壓泵在使用前檢查減速箱（xiāng）內30號機械油是（shì）否充（chōng）足,不足應加足.

2.閥門試壓泵齒（chǐ）輪箱中齒輪油每工（gōng）作方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵水（shuǐ）箱應（yīng）保持清潔,使用前應加滿幹淨的（de）試（shì）壓介質,並應（yīng）隨（suí）時補（bǔ）充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度（dù）為5~60℃.

4.冬季使（shǐ）用,環（huán）境溫度在0℃以（yǐ）下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後應打（dǎ）開放（fàng）水閥（fá）,放盡試壓用水.

5.閥（fá）門試壓泵使用（yòng）前應檢查壓力表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥（fá）是否完好,合適.安全閥的開（kāi）啟壓力（lì）為閥門試壓泵額定排出壓力（lì）的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流（liú）壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運（yùn）轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中（zhōng）減速箱中油（yóu）溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有（yǒu）應及時停機（jī）檢修.

7.為保證試壓準確性（xìng）,對容積較小的（de）油（yóu）管試壓時宜在被試器件和（hé）泵間家緩衝器,這樣即可（kě）防止壓（yā）力升速過快,又可減少（shǎo）壓力表指針（zhēn）的擺幅.

8.閥門液壓測試（shì）台長期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。