四平閥門試壓機具備了夾爪抱(bào)壓式與頂壓壓緊式的工作方法,可以將試驗工件完全的沉(chén)入水(shuǐ)箱中(zhōng),還可使其上下升降以及90度的翻轉,閥門試壓(yā)機的更佳使用試(shì)驗——氣(qì)體壓力(lì)試驗。
閥(fá)門試(shì)壓機的係統內配置高,低壓的水泵(bèng)供壓裝置,可以使(shǐ)試驗介(jiè)質循環貯存和使(shǐ)用。
閥(fá)門試壓機的試壓介(jiè)質由用戶自(zì)由任意選擇。
閥門(mén)試壓機還可以設立試壓安全的保護裝(zhuāng)置,用以保護測試人員的人身安(ān)全。
四平閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
閥門試壓機試驗方法一般要求
對於具(jù)有允許向密封麵或填(tián)料部位注入應急(jí)密封油脂的特殊結構閥門(油(yóu)封旋塞閥除外),試驗時,注入係統應是(shì)空的和(hé)不起作用的用液體試(shì)驗時(shí),應將腔內的空(kōng)氣排淨。
殼體試驗(yàn)前,閥門不得塗漆或塗其它可以(yǐ)掩蓋表(biǎo)麵缺陷的塗層(用於保護閥門表麵的磷化處理或相似的化學處理,在試驗前使用(yòng)是允許的,但不應掩蓋孔(kǒng)隙、氣孔、砂眼等缺陷)。
當進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時,閥蓋與密封麵間的體(tǐ)腔內(nèi)應充滿介質並加壓到試驗(yàn)壓力,以避免在試驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和(hé)壓(yā)力(lì)而使密封的泄漏未(wèi)被查覺進(jìn)行密封試驗時,在閥門兩端(duān)不應施加對(duì)密封(fēng)麵泄漏有影響的外力,關閉閥門(mén)的(de)操作扭矩不應超過閥(fá)門(mén)設計的關閉力矩。
閥門試壓泵(bèng)的操作
1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加(jiā)足.
2.閥門試壓泵(bèng)齒輪(lún)箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.
3.閥門試壓泵水箱應(yīng)保持清潔,使用前應加滿幹淨的(de)試(shì)壓介質,並應隨時補充.試(shì)壓用(yòng)介質為清水(shuǐ)乳化(huà)液(yè)或運動粘度不大(dà)於45mm2/ s 的油品,其(qí)使用溫度為5~60℃.
4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束後(hòu)應(yīng)打開放水閥,放盡試壓用水.
5.閥門試壓泵使用前應檢查壓力(lì)表,控製閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵(bèng)額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢(yì)流閥的溢流壓力為0.6Mpa.
6.工作時先開放水閥門,後打開控(kòng)製閥,再啟(qǐ)動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥(fá),開(kāi)始閥(fá)門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知(zhī)超80℃,各(gè)處不得而知有滲漏(lòu)現象,如(rú)有應及時停機檢修.
7.為保證試壓準確性,對容積較小(xiǎo)的油管試壓時宜在被(bèi)試器件和泵間家緩(huǎn)衝(chōng)器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表(biǎo)指針的擺幅.
8.閥門(mén)液壓測試台長(zhǎng)期停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一次防鏽油.外露易鏽表麵應做防鏽處理。