產品（pǐn）參數

船營閥門試壓機具備了夾爪抱壓式與（yǔ）頂壓壓緊式的工作方法，可以將試驗（yàn）工件完全的沉入水箱中，還可使其（qí）上下升降以及（jí）90度的翻轉，閥門試壓機的更佳使用試驗——氣體壓力試驗（yàn）。

閥門試壓機的係統內配（pèi）置高，低壓的水泵供壓裝置，可（kě）以使試驗介質循（xún）環貯存和使用。

閥門（mén）試壓機的試壓介質（zhì）由用戶自由任意（yì）選擇。

閥門試壓機還可（kě）以設立試壓安全的保（bǎo）護裝置，用以保護測試人（rén）員的人身（shēn）安全。

船營閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

閥（fá）門試壓機試驗方法一般（bān）要求

對於具有允許向密封（fēng）麵或填料（liào）部位注（zhù）入應急密封（fēng）油脂的特殊結（jié）構閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入係統應是空（kōng）的和不起作用的用液體（tǐ）試驗時，應將腔內的空氣排淨。

殼體試驗前，閥門不得塗（tú）漆或塗其它（tā）可以掩蓋表麵缺陷的塗（tú）層(用於保（bǎo）護閥（fá）門表麵的磷化處理或相似的化學處理，在試驗前使用是允許的，但不應掩蓋孔隙、氣（qì）孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封麵（miàn）間的體腔內應（yīng）充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程（chéng）中由於逐步向上述部位充注介質和（hé）壓力而使密封的泄漏未被查覺進行密封試驗時，在閥門兩端不（bú）應施加對密封麵泄漏有影響的（de）外力，關閉閥門的操作扭矩不（bú）應超過閥門設計的關閉力矩。

閥（fá）門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是（shì）否充足,不足應加足.

2.閥門試壓（yā）泵齒（chǐ）輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次（cì）.

3.閥門試壓泵水箱應保（bǎo）持清潔,使用前應加滿幹淨的試壓介質,並應隨時補充.試壓用（yòng）介（jiè）質為清水乳化液或運動粘度不大於45mm2/ s 的油品,其使用溫度為（wéi）5~60℃.

4.冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱（xiāng）內應加入防凍液.每次試（shì）壓結束後應打開放水閥,放盡試壓用水.

5.閥門（mén）試壓泵（bèng）使用前應檢查壓力表,控製閥（fá）,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟（qǐ）壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥（fá）的溢流壓力為0.6Mpa.

6.工作時先開放水（shuǐ）閥門,後打開控製閥,再啟動電機,待試壓泵運轉平穩,正常後再關閉放水閥,開始閥（fá）門試壓（yā）。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲（shèn）漏現象,如有（yǒu）應及（jí）時停機檢修.

7.為（wéi）保證試壓準確性,對容積較小（xiǎo）的油管試壓（yā）時宜在被（bèi）試器（qì）件和泵間家緩衝器,這樣即可防止壓力升速過快（kuài）,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥門液壓測試台長期停用（yòng）時,應把試壓介質排淨,並加灌一（yī）次防鏽（xiù）油.外露易鏽表麵應（yīng）做防鏽處理。