產品參數

閥（fá）門強度試壓機是把閥門接（jiē）入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加壓至試驗壓力進行閥門殼體強（qiáng）度試驗，閥（fá）門強度試驗壓（yā）力是公稱壓力的1.1倍的整數（shù）值。輸送劇毒流體介質、有毒介（jiè）質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設（shè）計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道的閥門都應逐個（gè）進行（háng）殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江豐滿西高泵閥有（yǒu）限公司建議閥門生產廠家每台（tái）必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度（dù）試壓。

YFA-F型閥門強度試壓機的試驗介質采用（yòng）潔淨水或煤（méi）油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得（dé）超過25PPm。

閥門強（qiáng）度試壓機的使用指南

豐滿閥門液壓測試台（tái）的外形結（jié）構示意圖：

1.氣體閥門強度（dù）試壓

將被測（cè）閥門半開，開（kāi）啟控製（zhì）模塊上“下盲板閥進氣閥（fá）”、“下盲板進氣（qì）保壓（yā）閥”，氣體進入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀（guān）察到“下（xià）盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓（yā）測試（shì）階段。也可通過觀察“下盲（máng）板（bǎn）氣壓表”的掉壓情況判斷（duàn）閥（fá）門殼體的泄露。

2.液體閥門強度（dù）試（shì）壓

將“水泵開關”開（kāi）啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作；將（jiāng）被測閥門半開，開啟控製（zhì）模（mó）塊上“下盲板進水閥”，低壓水（shuǐ）進入閥門，待（dài）其充滿後，可觀察到（dào）“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高（gāo）壓水的壓（yā）力值，調節電接點壓力表即“水壓增壓表”到該值，開（kāi）啟“增壓進氣開關”，氣液增壓（yā）泵開始工作，當壓力值到達設（shè）定值後，增壓泵停止工作，關閉“增（zēng）壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥（fá）”，此時進（jìn）入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開（kāi）啟（qǐ）試（shì）壓下盲板座上的排水閥，在上盲（máng）板座通入（rù）壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電（diàn）器（qì）部分操作說明：

1. 油泵（bèng）控製：按“油（yóu）泵啟動”按鈕，油泵（bèng）運行（háng）；按“油（yóu）泵停止”按鈕（niǔ），油泵停止運行。

2. 橫移油缸控（kòng）製：按“移出”按鈕，橫移（yí）油缸伸出，觸碰到接近開（kāi）關XL01後，橫移（yí）油缸停止運動；按“移進（jìn）”按鈕，橫移油缸縮（suō）回，觸碰到接近開關XL02後，橫（héng）移油缸停止（zhǐ）運動（dòng）；無論何時，按“停止”按（àn）鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油（yóu）缸伸（shēn）出。按（àn）“鬆開”按（àn）鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止（zhǐ）”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓（yā）緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移（yí）進（jìn）/工作台移出”按鈕，橫（héng）移油缸不能（néng）動（dòng）作。

5. 照明和離（lí）心泵開關為複合開關，即按（àn）下（xià）工作（zuò），再按下則停止工作。

6. 急停開關（guān）按下時，須關閉電（diàn）源（yuán），切斷所有液壓、水（shuǐ）、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥（fá）等。

7. 閥門強度試壓機係統（tǒng）報警處（chù）理（lǐ）：當濾油器堵塞時，濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油箱油位過高或過低（dī）時，油位高指示燈（dēng）亮，油泵不（bú）能啟動。

4.閥門（mén）強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計（jì）溫（wēn）度為≤-29℃或>186℃的非可燃介質（zhì）、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且（qiě）不少於一個，進（jìn）行液體壓力試驗，當不合格時，應（yīng）再抽查20%，仍有不合格時，則該（gāi）批閥門不得使（shǐ）用。

公稱壓力<1MPa且公稱（chēng）直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進行液體壓力試驗，可（kě）在係統試壓時進行檢查（chá）。