產品（pǐn）參數

一、安陽閥門液壓測試台概述

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試台集機（jī）電、液（yè）壓、試壓、液體（tǐ）介質（zhì）貯存循環使用（yòng）於一體，具有（yǒu）功能完善、性能（néng）穩定、自（zì）動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液壓傳動，電器控製，對（duì）被試閥門無任（rèn）何附加影響（xiǎng）試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度（dù），閥門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等（děng）使用、閥（fá）門維修部門等單（dān）位的一種先（xiān）進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗設備。

二、工作原理及結構（gòu）

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法（fǎ）蘭背麵的裝夾方（fāng）法進行工作。對被測閥（fá）門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構大致（zhì）可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置及介質循環係統等部件（jiàn）組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機（jī）構由夾爪的夾緊裝置和（hé）徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝（zhuāng）置是采用各（gè）油缸直接驅動來實現，使各爪（zhǎo）受力均勻，夾緊可靠。夾爪的（de）徑（jìng）向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進（jìn）退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳（xiáng）見液壓和電器原（yuán）理圖)安裝在底層固定（dìng）架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協（xié）調動作，滿足測試程序要求（qiú）。

閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

使用操作方法

1、被試閥門的裝夾（jiá）

按該測試台型號（hào）選（xuǎn）擇通徑大不的被試閥門(安陽閥門試壓（yā）機)，調整測（cè）試台的（de）左向工作（zuò）裝夾（jiá）位置，將被試的閥門放在測試台左向夾（jiá）緊工作台的（de）密封（fēng）盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進到被試閥（fá）門的法蘭（lán）背後麵的正確位置，按<左軸向（xiàng）緊>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對照表 >中的液壓壓緊係（xì）統<增壓>；PN值，按<左向增（zēng）壓>按鈕，調節<增（zēng）壓調（diào）節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需壓力對照表（biǎo）中的閥門通（tōng）徑、壓力、 PN值相同，一切正（zhèng）確後，關閉<氣總開關、氣表開（kāi）關泄壓開關>。打開<水總開關（guān）、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵（bèng）的使用方（fāng）法

調整水源電接（jiē）點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試（shì）閥門（mén）內部（bù）水注（zhù）滿，低水（shuǐ）壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水（shuǐ）泵（bèng），液壓係統減壓（yā）閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表（biǎo）值相同時（shí），高壓水泵就自動停（tíng）機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降（jiàng），測試密封（fēng）完畢，開<泄壓開關（guān） >，將被試（shì）閥門內的壓力泄壓，<水壓（yā）表>為零，可以放鬆（sōng）被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥（fá）門密（mì）封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向（xiàng）測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一（yī）端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰（pèng），參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸（gāng）所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係統（tǒng）壓（yā）力 <增（zēng）壓>；PS值相同，開<右向進水>打開被試閥門密封後（hòu），參照<=>水壓、水泵使（shǐ）用方法（fǎ），進行（háng）閥門強度（dù）測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥（fá）門裝（zhuāng）夾完（wán）畢，關閉水總開關（guān）、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試（shì）完畢關閉 <氣總開關（guān）>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試（shì）閥門卸下。