產品參數

一（yī）、新（xīn）鄉閥門液（yè）壓測試台概述（shù）

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯（zhù）存（cún）循（xún）環使用於一體，具有功能完善、性能（néng）穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型（xíng）抱壓式閥門測試（shì）台全過（guò）程（chéng）由液壓傳動，電器控（kòng）製（zhì），對被試閥門無任何附加影（yǐng）響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石（shí）油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備、閥門維修試驗（yàn）設備。

二、工作原（yuán）理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作（zuò）。對被測閥門（mén）無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門（mén）壓力（lì）測試要求。

閥門液（yè）壓測試台結構大致可分為液壓係統、電器控製係（xì）統、左右工作台（tái）活動夾（jiá）爪和液動供壓裝置及介（jiè）質（zhì）循環係（xì）統等部件（jiàn）組成。右邊工作台設有夾緊機構（gòu）和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊（jǐn）裝置是采用各油缸直接驅動來（lái）實現，使各爪受力均勻，夾緊可（kě）靠。夾爪的（de）徑向移動裝置是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊（biān）工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖（tú）)安裝在底層固定架內，是測試台的控製部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調（diào）動作，滿（mǎn）足測試程（chéng）序要求。

閥門液壓測試（shì）台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試（shì）閥門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥（fá）門(新鄉（xiāng）閥門試（shì）壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封（fēng）盤中心，點動（dòng） <左徑（jìng）向進>按鈕，將壓爪進到被試閥門的法蘭背後麵（miàn）的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油（yóu）缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的（de）液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓（yā）>按鈕，調節（jiē）<增壓調（diào）節閥>，將<左增壓表>；的壓（yā）力（lì）和夫緊（jǐn）油缸（gāng）所（suǒ）需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一切正確後（hòu），關（guān）閉<氣總開（kāi）關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使用方法（fǎ）

調（diào）整水源電接點壓力表，水（shuǐ）泵開關<低壓（yā）水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓（yā）水泵開（kāi）>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係（xì）統減壓閥J-25B>把（bǎ）液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接（jiē）點壓力表值相同時，高壓水泵就自（zì）動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後（hòu），水壓表無（wú）下降，測試密封完畢，開<泄壓開（kāi）關 >，將被試閥門內的壓力泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆（sōng）被試（shì）閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試閥門強（qiáng）度測試裝夾（jiá）

閥門密封測試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右（yòu）向測試台裝夾裝置，按<移動（dòng）架進>；按鈕，將移動架一端主盤（pán）密封盤，進到被試閥門（mén）法蘭的（de）另一端相碰，參照左向程（chéng）序，把右端壓（yā）緊，並對照 <夾緊油（yóu）缸所需壓力對照（zhào）表>；中（zhōng）的（de）液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打（dǎ）開被試閥門密封後，參照<=>水壓、水泵使用方法，進行閥門（mén）強度測試。

4、被試（shì）閥門氣密封測試方（fāng）法

<氣源用戶自備連接（jiē）>作氣密封測試時，隻能在左端（duān）進（jìn）行（háng）密封測試將左邊工作主盤向上旋轉（zhuǎn）90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完（wán）畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向進水。開c氣總開關、氣表開關，向被試閥立刻另一端內，注入（rù）清水，觀察被試閥門內的密封（fēng）性能及氣泡。測試（shì）完（wán）畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零後，再將被試閥門卸下。