對於閥門來說，首先要做的是殼體（tǐ）試驗，殼體試驗是對閥體和閥蓋（gài）等連（lián）接而成的整個（gè）閥門殼體進行（háng）的冷態壓力試驗（yàn），目的是檢（jiǎn）驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力至少是閥門殼體冷態工作壓力的1.5倍（bèi）（即1.5×CWP）。

閥門的氣體（tǐ）介質殼（ké）體試驗（yàn）為選做（zuò）項，一定（dìng）安排在液體殼體試（shì）驗合格後進行，其試驗壓力至少是（shì）閥門殼體冷態工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應采取相（xiàng）應的安全保護措施以防止產品爆裂。

殼體試驗的試驗持續時間根據閥門公稱尺寸的不同而不同，一般的DN≤50的閥門最短持續時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥（fá）門最短持續時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為：封閉閥門的進（jìn）出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體（tǐ）內充入液體試驗介質，排淨閥門腔體內的（de）空氣，應使殼體的內腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓（yā）到規定的試驗壓力（lì），然後（hòu）按照上述保壓（yā）時間進行保壓，檢查閥門殼（ké）體各（gè）處的情況。殼體試驗要求不應（yīng）有結構損（sǔn）傷，不允許有可見滲漏（lòu）通過閥門（mén）殼壁和任何固定的閥（fá）體連接處；如果試驗介質為液體，則（zé）不得有可見的（de）液滴或（huò）表麵潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是（shì）常見的測試方法（fǎ），用於檢測產品的性能。這種測試方法在工業生產中非常重要，因為它們可以確保產品的質量和安全性。在（zài）進行殼（ké）體壓力試驗之前，需要先確定測試的壓力範圍和測試時間。測試時需要將被測試的產品放入測試設備中，然後施加一定的壓力，以測試產品的性能。在（zài）測試過程中，需要監測產品的變形和泄漏情況，以（yǐ）確保產（chǎn）品的性能（néng）良（liáng）好（hǎo）。閥門的壓力試驗結果優劣事關生產安全，廣大生產者和使用者應加以重視。