閥門檢修裝配完後，應用打壓機進行水壓試（shì）驗，檢驗其嚴密性。安（ān）裝前必須（xū）進行嚴密性（xìng）檢驗，以檢查閥座與閥芯、閥（fá）蓋及填（tián）料室各接合麵的嚴密性（xìng）。閥門的嚴密性（xìng）試驗應按GB/T 13927-2008 《工業閥門 壓力（lì）試驗》的試壓要求進行（háng）。

1、打開西安閥門液壓測（cè）試台設備電源（yuán）開關，電（diàn）源指示燈亮。

2、留意（yì）機器內外部有無明（míng）顯異響，若有暫停作業，請機（jī）修人員判定是否（fǒu）需要維（wéi）修。 

1．水壓試驗時，試驗壓力應為（wéi）閥門（mén）公稱壓力的1.25倍：

DN100及以下的閥門可在立式閥門液壓測試台上進（jìn）行，DN100以上的閥門可用試壓絲堵或堵板（bǎn）進行試（shì）壓，焊接閥門可用專用試壓鋁板在臥式閥門測試機上試壓；

試壓時，對於截止閥，水應自閥芯（xīn）上方（fāng）引（yǐn）入，對閘閥（fá）應對閘板兩側分別試壓，帶絲堵的可在絲堵處進行閘閥試（shì）驗；

升壓前應將閥體內的空氣（qì）排靜，升壓應緩慢，升（shēng）到試驗壓力（lì）後（hòu），穩壓5分鍾（zhōng），觀察壓力如無下降，閥門各部無泄（xiè）漏，即為合格，並做（zuò）好記錄，5分鍾後，通過泄壓閥將壓力泄盡，把閥門（mén）卸下；

安全閥應使用（yòng）堵板進行安全閥嚴密性試驗（yàn），並根據設（shè）計要求對安全閥啟跳（開啟）壓力進行冷態調試（回座壓力冷態無法調試），冷態調試啟跳（開啟）壓力應比熱態（tài）啟跳（開啟）壓力大0.1-0.2Mpa；

調節閥不要求進行（háng）嚴密性試驗；

水壓試驗完後應將閥門內的（de）水放盡，然後關閉進出口封好，防止（zhǐ）雜物進入。

安（ān）全閥、止回閥（fá）、調節閥公稱壓力小於或等於1.0Mpa，公稱通徑大於或等於800mm的閥門可采用滲油、滲水或色印（yìn）法對其密封麵進行嚴密性檢查。對公稱通徑大於或等於600mm的（de）大口徑焊接（jiē）閥（fá）門，可（kě）采用滲（shèn）油（yóu）或滲水方法代替水壓嚴密性試驗。

閥門驗收（shōu）

1) 閥（fá）門質量檢驗標準

1．閥門各部件應無（wú）裂紋、砂眼、縮孔、夾渣、腐蝕等缺陷，材質應符合設計要求。

2．各部件間隙符合要求。

3．閥杆應無彎曲、腐蝕，螺絲完好。

4．傳動（dòng）裝置應靈活可靠，指示正確。

5．閥門經水壓試驗5分鍾後嚴密不漏。

2) 閥門（mén）檢驗合格後，應填寫“閥門檢修記錄卡”，並按照型號排列入庫存放。

1. 檢驗合格的閥（fá）門（mén）應（yīng）在明顯的位置打上檢修及檢驗人的代號鋼印，檢驗不合格的閥門應（yīng）做好標記並填寫“設（shè）備缺陷（xiàn）單”重新檢修、檢驗或更換。

2. 閥門存放地點不應（yīng）受日曬、雨淋，地麵應（yīng）墊（diàn）高。