產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江台州西高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機（jī）是對閥體與閥（fá）蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的（de）壓力殼體試驗。其目的是檢查閥體（tǐ）和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體（tǐ）與（yǔ）閥蓋連接處（chù）在內的整個殼體的（de）耐（nài）壓能力。在（zài）閥門殼體試驗之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉（diào）已有塗層。閥門殼（ké）體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥（fá）門結構損傷。

閥門的殼體（tǐ）密封試驗前的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在幹淨、沒有灰塵和油漬的環境（jìng）下將閥門安裝好。　

②閥門（mén）殼體試（shì）壓機將（jiāng）螺栓擰（nǐng）緊到預定的力矩值或拉（lā）力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連（lián）接，從而能在整個試驗（yàn）過程中監控（kòng）閥體（tǐ）、閥蓋的溫度。

閥門殼體試壓（yā）機試驗　

①低（dī）溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣以（yǐ）更大閥座（zuò）試驗壓（yā）力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液（yè）氮中進行冷卻（què），液體的水平（píng）麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個（gè）冷卻（què）過程中一直向（xiàng）閥門提供氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對（duì）閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水（shuǐ）壓或氣壓（yā）殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接（jiē）處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空氣或氮氣進行殼體（tǐ）密封試驗。其餘與普通閥門相同。

台州閥（fá）門液壓測試台（tái）的外形結構示意圖（tú）：

液壓油缸的（de）操作順序（xù）

1開啟閥門殼體試壓機電源及（jí）水泵控製電源。

2按（àn）“油泵啟動”按鈕，油泵運行（háng），油泵（bèng）指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格（gé）及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大（dà）位置，調（diào）節遠程調壓旋（xuán）鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定數（shù）值。

4工作平台（tái）移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工（gōng）作台運動停（tíng）止。

5被測閥門放（fàng）置

 將閥門放到（dào）移動平台（tái）的（de）盲（máng）板上，中（zhōng）心對齊。

6工作平台移進（jìn）

 按“工作（zuò）台移進（jìn）”按鈕，移動油缸推動工作（zuò）台移進，到設定位置限位開（kāi）關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸（shēn）出

 同時按右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下角（jiǎo）“壓緊（jǐn）”按鈕（niǔ），壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時（shí），上盲板與閥（fá）門（mén）密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓（yā）力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥（fá）門做流量孔封測試時（shí），上盲板O型圈與閥門流量孔接觸（chù）密（mì）封，插入足夠的（de）試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做被（bèi）測（cè）閥門的殼（ké）體強度及密封測（cè）試。