產品參（cān）數

YFA-L型立式泰（tài）安閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥（fá）門集團浙江泰安西高（gāo）泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台（tái）采用以閥（fá）門法蘭端麵做密封定位，由工作（zuò）台上的徑向移動夾爪來控製被試閥（fá）門法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾（jiá）爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測（cè）試各（gè）類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式（shì）閥門液壓測試台（tái）簡介

YFA-L型（xíng）立式（shì）閥門液壓測試台是我公司為（wéi）解決廣大使用單位對閥門（mén）測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求（qiú），設計製造立式閥門（mén）檢測設備（bèi）。立式閥門液壓測試（shì）台具有技（jì）術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便（biàn）等特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用（yòng）於閥門製造業（yè）和石（shí）油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥門（mén）維修（xiū）部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門試驗（yàn）檢測設備，主要試驗閥門強度壓（yā）力和（hé）閥門密（mì）封（fēng）嚴密性。該試驗台使用（yòng）廣泛、操（cāo）作方便、效率高（gāo）。

二、工（gōng）作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與（yǔ）液壓油缸頂壓相結合方法進行（háng）各（gè）種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規（guī）定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾（jiá）緊裝（zhuāng）置及（jí）液動供動裝置與液體（tǐ）介質貯存循環使用係統等（děng）組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊（jǐn）裝置的經向移動功能（néng）由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步（bù）移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱（zhù）。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不同的閥門強（qiáng）度試驗。

三、使用注（zhù）意事（shì）項和要求

1、設（shè）備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或（huò）用混凝土固（gù）定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量（liàng）不能低幹油位計下限

3、接（jiē）通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各種動作，檢查各（gè）管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及（jí）在測試機介質要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽（xiù）劑或者常用油作試（shì）驗介（jiè）質。

5、測試閥（fá）門時，首先根（gēn）據被試閥門試（shì）驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞（huài）。

6、液壓供（gòng）壓水泵開始工作前，先調（diào）節好電接點壓力表與被試驗閥門（mén）壓力相同，然後進行工（gōng）作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗（yàn）中（zhōng），操作人員應（yīng）注意（yì）安（ān）全，正確使用，特別注（zhù）意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排（pái）盡後才可放鬆軸向壓機（jī）。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門（mén）鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不（bú）低（dī）幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作（zuò）麵應保持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封（fēng）盤，不（bú）允許有其定雜物（wù），時刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測（cè）試台各部件的（de）活動處，要經常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入（rù）使用的（de）設備，使3個月（yuè）既（jì）清洗（xǐ）油箱，更換新油，以後每隔一年進行（háng）清洗和更換一次（cì），油量不能低於油位計的下限，油箱內（nèi）的油液溫度不（bú）能超過55~C。