產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江石家（jiā）莊西高泵閥有限（xiàn）公司專業（yè）生（shēng）產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進（jìn）行的壓力（lì）殼體（tǐ）試驗（yàn）。其目的是（shì）檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的（de）整（zhěng）個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗之前，不允（yǔn）許（xǔ）對閥（fá）門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗（tú）層。對於（yú）用戶抽查（chá）庫存閥門時， 則不再除掉（diào）已有塗層（céng）。閥門殼體試驗要求（qiú）：殼體包括閥體與閥（fá）蓋連接處不得（dé）發生滲漏， 不得有閥門結構損傷（shāng）。

閥門的殼體密封試驗前（qián）的準備

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒有灰塵和油漬（zì）的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將（jiāng）螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連（lián）接（jiē）好（hǎo），要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽（qì）化氣體（tǐ）的位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗（yàn），以確保閥門是在合適（shì）的（de）狀態下，然後開始進（jìn）行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮（dàn）中進行（háng）冷卻，液體的水平麵至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一（yī）直向閥門提供氦氣。在冷卻（què）過程中，用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥（fá）體和閥（fá）蓋的連（lián）接處（chù），閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹（gàn）燥的無油空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門（mén）相同。

石家（jiā）莊閥門液壓測試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及（jí）水泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按鈕，油（yóu）泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油（yóu）缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓（yā）力；將壓（yā）緊油缸伸出到（dào）更大位置，調節（jiē）遠（yuǎn）程調壓旋鈕，將（jiāng）遠程（chéng）調壓壓力表調到（dào）規（guī）定數（shù）值。

4工作平（píng）台移出（chū）

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工作台移出，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲（máng）板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按（àn）鈕（niǔ），移動油缸推動工作台移進，到設定位置（zhì）限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸（gāng）伸出

 同時按右上角“工作台壓緊”按（àn）鈕和左下（xià）角“壓（yā）緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲（máng）板（bǎn）與閥（fá）門密（mì）封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做流量（liàng）孔封測（cè）試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試壓深度，按“停止”按鈕，此時就可做（zuò）被測閥門的殼體強（qiáng）度及密封測試。