閥門測試機液壓係（xì）統中許多元件（jiàn）廣泛采用間隙密封,而間隙密封的密（mì）封性與（yǔ）間隙大小(泄漏量與間隙的立（lì）方成正)、壓力差(泄漏量與（yǔ）壓力差成正比（bǐ）)、封油長度(泄漏量與長度成反比)、加工質量及油的粘度等（děng）有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝（zhuāng）配、安（ān）裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件（jiàn）密封,其密（mì）封件的密封效果與密（mì）封件材、密封件的表麵質量（liàng）、結構等（děng）有關。

係統（tǒng）中如密封件（jiàn）材料低劣（liè）、物化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則都因密封效果不良（liáng）而泄漏;安裝密封（fēng）件的溝槽（cáo）尺寸設（shè）計不合理（lǐ）,還有尺寸精度及粗糙度差（chà）,預壓縮量小而（ér）密封不好也會引起泄（xiè）漏。

另外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後變形以及緊固力不均（jun1）;元件泄油、回油（yóu）管路不暢;油溫（wēn）過高,油液粘（zhān）度下降或選用的油液粘度過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼體（tǐ）存在缺陷等都會引起（qǐ）泄漏（lòu）增加。

2、七台河（hé）閥（fá）門試驗台液壓係統減少內泄漏及消除外泄漏的措施

為（wéi）什麽要對閥門試驗台（tái）的閥門進行（háng）試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需（xū）要對閥門進行試壓試（shì）漏之後才能投入使用，那麽大家是（shì）否了解為什麽要對閥門進行試（shì）壓試（shì）漏呢?下麵詳細為大家介紹：

閥門試驗介質，一般是常溫清（qīng）水，重要閥門可使（shǐ）用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩（wěn）定氣體，也可（kě）用蒸（zhēng）汽或（huò）空（kōng）氣代替。對於隔膜閥，使用空氣作試（shì）驗。無論是使用新閥門，還是使用修複後的閥門，在（zài）安（ān）裝前（qián）必須試壓（yā）試漏。

閥門試壓（yā），指的（de）是閥體強（qiáng）度試驗。閥門試漏，指的是密封麵嚴密性試驗，這兩項試驗（yàn）是（shì）對閥（fá）門主要性能的檢查。

閥門試驗台現（xiàn）場調試

使用閥門試驗（yàn）台（tái）對（duì）閥門進行試壓試漏三（sān）個步驟：

1、打開閥門（mén）通路，用水(或煤油)充滿閥腔，並升（shēng）壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥（fá）門（mén）一側加壓（yā）至公稱壓力，從另（lìng）一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗相反（fǎn）一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度（dù）試驗壓力為其公稱（chēng）壓力的1.5倍。閥門密（mì）封試驗壓力，等於公（gōng）稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試（shì）壓（yā）試漏，在閥（fá）門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗（yàn）台上麵（miàn）有一壓緊部件，下麵有一條與試壓泵相（xiàng）連通的（de）管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充（chōng）水時（shí），要將閥內（nèi）空氣排淨。試（shì）驗台（tái）上（shàng）部壓盤，有排氣孔（kǒng），用小閥門開閉（bì）。空氣排淨的標誌是，排（pái）氣孔中出來的全部都是水。關（guān）閉（bì）排氣孔後，開（kāi）始升壓。升（shēng）壓過程要緩慢，不要（yào）急劇（jù）。達到規定壓力後，保持3分鍾，壓力不（bú）變為合格。

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