閥門測試機液壓係統（tǒng）中許多元件（jiàn）廣泛采用間隙密封,而間隙密封的（de）密封性與間隙（xì）大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度（dù）(泄漏量與長度成反比)、加工質量及油的粘度等（děng）有關。由於（yú）運動副（fù）之間（jiān）潤滑（huá）不（bú）良、材質選配（pèi）不當及（jí）加（jiā）工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的（de）密封效果（guǒ）與密封件材、密封件的表麵（miàn）質（zhì）量、結構等有關。

係統（tǒng）中（zhōng）如密封件材（cái）料低劣、物（wù）化性不穩定、機械強度低、彈性和耐磨性（xìng）低等,則都因密（mì）封效果不良而泄漏;安裝密封（fēng）件的溝（gōu）槽尺寸設計不合理,還有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮（suō）量小而密封不好也會引起泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度差,平麵度不好（hǎo）,壓後變形以及緊固力不均;元件泄油（yóu）、回（huí）油管路不暢;油溫過高,油液粘（zhān）度下降或選用的油液粘度過小;係統壓力調得（dé）過高,密封件預（yù）壓縮量過小;液壓件鑄（zhù）件殼體存在缺陷等都會引起泄漏增加。

2、牡丹江閥門試驗台液壓係統減少內泄漏及消除（chú）外泄漏的措施

為什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試驗台的時候我們需要對閥（fá）門進行試壓試漏之後才能投入使用，那麽大家是否了解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下（xià）麵詳細為大家介（jiè）紹：

閥門試（shì）驗介質，一般是常溫清水，重要閥門可使用（yòng）煤油。安全閥定壓（yā）試驗，可（kě）使用氮氣較穩（wěn）定（dìng）氣體，也可用（yòng）蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥，使用空氣作試驗。無論是使用新閥門（mén），還（hái）是使用修複後的閥門，在安裝前必（bì）須試壓試漏。

閥門試（shì）壓，指的是閥體強度試驗。閥門試漏，指的是密（mì）封麵嚴密性（xìng）試驗（yàn），這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗台現場調試

使用閥門試驗（yàn）台對閥門進行試壓試漏三個步驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充（chōng）滿閥腔，並升壓至強度試（shì）驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱（chēng）壓（yā）力（lì），從另一側（cè）檢查有（yǒu）無滲漏。

3、將閥門顛倒過（guò）來，試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從（cóng）0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門（mén），閥門強度試驗壓（yā）力為其公稱壓力的（de）1.5倍（bèi）。閥門密封試驗壓力，等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏，在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上麵有一壓緊部件，下麵（miàn）有一（yī）條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓泵的壓（yā）力表上，可以讀（dú）出閥門承受壓力的（de）數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排淨。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用（yòng）小（xiǎo）閥門（mén）開閉。空氣排淨的標誌是，排氣孔中出來的全（quán）部都是水。關（guān）閉排（pái）氣（qì）孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急（jí）劇。達到規定壓力後，保持3分鍾，壓力不變為合格。

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