產品（pǐn）參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥（fá）門集團浙江萊蕪西高泵閥有限公司專業生產產（chǎn）品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接（jiē）而（ér）成的整個閥（fá）門外殼進行（háng）的壓力殼體試驗（yàn）。其目的（de）是檢查閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥（fá）體與閥蓋連接處在內的整（zhěng）個殼體（tǐ）的耐壓能力。在閥門殼體試驗之（zhī）前，不允（yǔn）許對閥門塗漆和使用其他防止滲（shèn）漏的塗（tú）層（céng）。對於用戶抽查庫存閥門時， 則不再除掉（diào）已有（yǒu）塗層。閥門殼體試驗要求：殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦（cā）幹並在幹淨、沒有灰（huī）塵和油漬的環境下將閥門（mén）安（ān）裝好。　

②閥（fá）門殼體（tǐ）試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門（mén）連接，從而能在整個試驗過程中監控閥體、閥蓋（gài）的（de）溫度（dù）。

閥門殼體試壓機試驗（yàn）　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化（huà）氣體的位置。　

②在室溫（wēn）下用氦氣以更大閥（fá）座試驗壓力進（jìn）行初始的係統驗證試驗，以確保閥（fá）門是在合適的狀態下，然後（hòu）開（kāi）始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻（què），液體的水平麵至少遮蓋住閥（fá）體與閥蓋的（de）連接部位。在整個冷卻過程中（zhōng）一直向閥門提供氦氣。在冷（lěng）卻過程中（zhōng），用安裝在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進（jìn）行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的（de）填料處（chù）擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油（yóu）空氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同（tóng）。

萊蕪閥門液壓測試台的外形結（jié）構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵（bèng）啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整（zhěng）壓緊油缸壓力

 根據被（bèi）測閥門規格及測（cè）試內容，按數據（jù）表調整壓（yā）緊油（yóu）缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節遠程調壓（yā）旋鈕，將遠程調壓壓力（lì）表調到（dào）規定（dìng）數值。

4工作（zuò）平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定位（wèi）置限位開關動作，工作台運動停止。

5被測閥門（mén）放置

 將閥門放到移動平（píng）台的（de）盲板上，中心對齊。

6工作平（píng）台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸推動工作台移進，到設定位置限位（wèi）開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油（yóu）缸伸出（chū）

 同時按右上角“工（gōng）作台壓緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。

8壓緊油缸行程控製

 當閥門做端（duān）麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調（diào）壓壓力表（biǎo）指示壓力（lì）到達設定壓力時，按“停止”按（àn）鈕，此（cǐ）時就可做被測閥門（mén）的殼體試壓（強度試壓）及密封測試；

 當閥門做（zuò）流量孔封測試時，上（shàng）盲板O型圈（quān）與閥門流（liú）量孔接觸密封，插入足（zú）夠的試壓深度，按“停止”按（àn）鈕，此時就可做被測閥門的殼體強度及密封測試。