產品參數（shù）

YFA-L型立式（shì）雞西閥門液壓（yā）測試台（tái）具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球（qiú）閥、截（jié）止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門（mén）和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江雞西西高（gāo）泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥（fá）門液壓測試（shì）台采用以閥門（mén）法蘭端麵做密封定位，由工作台上（shàng）的徑向移動夾爪（zhǎo）來控製被試閥門法蘭大（dà）小（xiǎo）尺寸，再由軸向夾（jiá）爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵裝夾（jiá）方法，來實現測試各類通徑大小（xiǎo）不同（tóng）閥門的密封（fēng）試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測（cè）試台是我公司為解決廣大使用單（dān）位對閥門（mén）測試台的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥（fá）門 壓力試驗》標準要（yào）求，設計製造立式閥門檢測設備（bèi）。立（lì）式閥門液壓測試台具（jù）有技術先進、功能完善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗（yàn），立式閥（fá）門液壓測試台廣（guǎng）泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門維修（xiū）部門等單（dān）位的一種先進（jìn）理想的閥門試驗檢測（cè）設備，主要試驗閥門強度（dù）壓力和閥門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率（lǜ）高。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動夾爪與液壓油缸頂壓（yā）相結合方法進行各種（zhǒng）類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定（dìng）的（de）閥門檢測設備要求。該（gāi）機結構分（fèn）為液壓係統，電器控製係統，工作台（tái）夾緊裝（zhuāng）置（zhì）及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組（zǔ）成。工作台夾（jiá）緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向（xiàng）移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同（tóng）步移動工作。工作台夾緊裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁（liáng）上液壓油缸頂壓未實現各（gè）品種不同的閥門（mén）強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校好（hǎo）立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱（xiāng），油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確（què）(順時針（zhēn）方向)進行5 — 10分（fèn）鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查（chá）各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱（xiāng）中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被（bèi）試閥門試驗（yàn）壓力，要求參照《壓緊油缸所（suǒ）需壓力對照表》中液壓（yā）壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止（zhǐ）被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後（hòu）進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使（shǐ）用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力（lì）排盡後才可放鬆（sōng）軸向壓機。

7、壓力試驗裝（zhuāng）置（zhì）的壓力（lì）表必須（xū）經（jīng）當地（dì）計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試（shì）台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試閥門的法蘭與（yǔ）密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞（huài）。

2）立式閥門液壓測試台（tái）各部件（jiàn）的活動處，要經常加（jiā）油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更換新油，以後每隔（gé）一年進行清洗和更換一次（cì），油量不能低於油位計（jì）的（de）下限，油箱內（nèi）的油液溫度不能超過55~C。