產品參（cān）數

YFA-L型立式雞西閥門液壓測試台具（jù）有水（shuǐ）、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門（mén），小口徑（jìng）焊（hàn）接閥（fá）門、承插焊閥門和絲（sī）扣閥門的（de）壓力試（shì）驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江雞西西高泵（bèng）閥有限公司生產的立式閥門液（yè）壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由（yóu）工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再由軸向夾（jiá）爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的（de）密封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓（yā）測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試（shì）台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計（jì）製造立式閥門檢測設備。立（lì）式閥門液壓測試（shì）台具有技術先進、功能完善、結構靈巧（qiǎo）、實用方便等特點，適應（yīng）各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密（mì）封強度等性能的試驗，立式閥門液（yè）壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石油、石化（huà）、核（hé）電、化工等（děng）使用、閥門（mén）維修部（bù）門等單位的一種先進理想的（de）閥（fá）門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門（mén）密封（fēng）嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作（zuò）原理及結構

YFA-L型（xíng）閥門測試（shì）台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試（shì）閥門無附加影響測試結果的外力（lì），符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電器控製係統，工作台夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循（xún）環使用係統等組成。工作（zuò）台夾緊裝置（zhì）由液壓油缸直接（jiē）驅動來實現（xiàn），使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽（qiān）引（yǐn）連杆（gǎn）組成（chéng），實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門（mén）強度試驗。

三（sān）、使用注（zhù）意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台（tái）安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或（huò）20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕，檢查電機轉動（dòng）方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機（jī），各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具有方（fāng）便，不汙染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕（shí）及在測（cè）試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介（jiè）質。

5、測試閥門（mén）時，首（shǒu）先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表（biǎo）》中液（yè）壓壓緊係統壓力值，進行增（zēng）壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先（xiān）調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作（zuò）。 鑄鐵閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門（mén）時介質（zhì）壓力過高破（pò）損，閥門試（shì）驗（yàn）完畢，應將閥門內壓力排盡後（hòu）才可放鬆軸向壓（yā）機。

7、壓力（lì）試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒（jiàn）定（dìng）合格其合格證應在有效期內，壓力表的量（liàng）程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液（yè）壓測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台（tái）工（gōng）作麵應保持幹淨（jìng）整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投（tóu）入使用（yòng）的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清洗和（hé）更換一次，油量（liàng）不能低於油（yóu）位計的（de）下（xià）限，油（yóu）箱（xiāng）內的（de）油液溫度（dù）不（bú）能超過55~C。