產品參數（shù）

YFA-L型立式伊春閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和（hé）強度性能的試驗，適用於閘閥、球（qiú）閥、截止閥等法（fǎ）蘭（lán）式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集（jí）團浙江伊春西高泵閥（fá）有限（xiàn）公司生產的立式閥門液壓（yā）測試台采用以閥門法蘭端麵做（zuò）密封定位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製（zhì）被試閥門法蘭（lán）大小尺寸，再由軸向夾爪（zhǎo）壓緊閥門（mén）法蘭背麵裝夾方法，來實現測試（shì）各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一（yī）、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是（shì）我公司為解（jiě）決廣大使用單位對閥門測試（shì）台（tái）的多類型選（xuǎn）擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門（mén）檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技（jì）術先進、功能完善（shàn）、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應（yīng）各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石（shí）化、核電、化工等使（shǐ）用、閥門維修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥門試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴密性。該（gāi）試驗台（tái）使用廣泛、操作方便、效（xiào）率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型（xíng）閥（fá）門測試台由活動夾（jiá）爪與液壓油缸頂壓相結合方（fāng）法進行各種（zhǒng）類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響（xiǎng）測試結果的外力，符合標（biāo）準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液壓係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），工作台夾緊裝置及液（yè）動供動裝置與（yǔ）液體介質貯存（cún）循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現（xiàn），使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移（yí）動工作。工作台夾（jiá）緊（jǐn）裝置（zhì）上端設立活動橫梁、主柱。由（yóu）橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意（yì）事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試（shì）台安置水平或用混凝土固定底腳（jiǎo）螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機（jī）械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電（diàn）源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉（zhuǎn）動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾（zhōng）空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛，發現（xiàn）不（bú）良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因（yīn）而（ér）應用廣泛，要確保對被試（shì）閥門不會腐蝕及在測試機介（jiè）質要求所需要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用（yòng）油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被（bèi）試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》中（zhōng）液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形（xíng）損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓（yā）力相同（tóng），然後（hòu）進行工作（zuò）。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在（zài）試驗中，操作（zuò）人員應注（zhù）意安全，正（zhèng）確使用，特別注（zhù）意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力（lì）試驗裝置（zhì）的壓力表必須經（jīng）當地計（jì）量部門鑒定合格其合格（gé）證應在有效期（qī）內，壓力（lì）表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式（shì）閥門（mén）液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封（fēng）盤（pán），不允許有其（qí）定雜物，時（shí）刻檢（jiǎn）查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經（jīng）常加油，保持清（qīng）潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的（de）設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更（gèng）換一次，油量不能低（dī）於油位計的下限，油箱內的油液（yè）溫度不能超過55~C。