產品參數

YFA-L型立式（shì）伊春閥門液壓測試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗（yàn），適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式（shì）閥（fá）門（mén），小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣（kòu）閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江伊春西高泵閥有（yǒu）限公司生產的立式閥門（mén）液壓測（cè）試（shì）台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工（gōng）作台上的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試閥門（mén）法蘭大小尺寸（cùn），再由軸向夾爪壓緊閥門法（fǎ）蘭（lán）背（bèi）麵裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的密封試（shì）驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥（fá）門液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按（àn）照（zhào）GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求（qiú），設計製造立式閥門檢測設備。立式（shì）閥門液壓測試台具有技術先進、功能完（wán）善、結構（gòu）靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及（jí）絲扣閥的密封強度等性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業（yè）和石（shí）油、石化（huà）、核電、化工等使用、閥（fá）門維修部門等單位的一種（zhǒng）先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力（lì）和閥門密封嚴（yán）密性。該試驗台使用廣（guǎng）泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及（jí）結構（gòu）

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動夾爪與液壓油缸頂（dǐng）壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗（yàn），對被（bèi）試閥（fá）門無附加影響測試結果的（de）外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液（yè）壓係統，電（diàn）器控製係（xì）統，工（gōng）作（zuò）台夾緊裝置及液動供動（dòng）裝置與液體介質貯存循（xún）環使用係統等組（zǔ）成。工作台夾緊裝置由液壓油缸（gāng）直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝（zhuāng）置（zhì）的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆（gǎn）組成，實現各（gè）夾爪徑向同（tóng）步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動（dòng）橫梁、主柱。由橫（héng）梁上液壓油缸頂壓未實現各品種（zhǒng）不同（tóng）的閥門強度試（shì）驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立（lì）式（shì）閥門液壓測試台安置水平或（huò）用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓（yā）油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低幹油位（wèi）計下限

3、接（jiē）通電源，按油泵（bèng）啟動按（àn）鈕，檢（jiǎn）查電機轉動方向，是否正確（què）(順時（shí）針方向)進（jìn）行5 — 10分鍾空載運轉（zhuǎn）後，調節油泵壓力在（zài）5.0MPa進行試機，各（gè）種動作，檢查（chá）各管路有無泄汛，發現不良現（xiàn）象（xiàng），應立即停機排除。

4、試驗的（de）介質（zhì）：水（shuǐ）具有方便，不汙染環（huán）境等優點（diǎn），因而（ér）應用廣泛（fàn），要（yào）確保對被試閥門不會腐蝕及在（zài）測試機介質要（yào）求所需（xū）要（yào）。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首（shǒu）先根（gēn）據被試（shì）閥門（mén）試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對（duì）照（zhào）表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作（zuò）前，先調節好電接點壓力表（biǎo）與被試驗閥門壓力相（xiàng）同，然後（hòu）進行工作。 鑄鐵閥門不得（dé）用錘擊，閥門在試驗中（zhōng），操作人員應注意安全，正確使用，特別注意（yì）測試（shì）鑄鐵閥門時介質（zhì）壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內（nèi）壓力（lì）排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試（shì）驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內（nèi），壓（yā）力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注（zhù）意事項：

1）立式測試台工作麵應保持幹淨整潔（jié）、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各（gè）部件（jiàn）的（de）活動處，要經（jīng）常加油，保持清潔潤滑（huá）使用。 

3）液壓（yā）油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後（hòu）每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下（xià）限，油箱內的（de）油液溫度不能超過55~C。