YFA-L型(xíng)立(lì)式雞西閥門(mén)液壓(yā)測試台具有水(shuǐ)、氣、油密封性能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門,小口徑焊接閥(fá)門(mén)、承(chéng)插焊閥(fá)門和絲扣閥門的壓(yā)力試驗和檢(jiǎn)驗。羅浮閥門集團浙江雞西西高泵閥有限公司(sī)生產的立式(shì)閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵(miàn)做密封定位,由工(gōng)作台上的徑(jìng)向移動夾爪來控製被試(shì)閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試各類通徑大小不同閥門(mén)的密封試(shì)驗。
一、立式閥門液壓測試台簡介
YFA-L型立式(shì)閥門(mén)液壓測試台是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求,設計製造(zào)立(lì)式閥門檢測設備。立式閥門(mén)液壓測試(shì)台(tái)具(jù)有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方(fāng)便等(děng)特點,適應各類高、中低壓(yā)閥門及絲(sī)扣閥的密封強度等(děng)性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門(mén)等(děng)單位的一種先(xiān)進理想(xiǎng)的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓(yā)力和(hé)閥門密封嚴(yán)密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結(jié)構
YFA-L型閥門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥(fá)門性能試驗,對被試閥門無(wú)附加影響測試結果的(de)外力,符合標(biāo)準規定的閥門檢測設備要(yào)求。該(gāi)機結構分為液壓(yā)係(xì)統,電器(qì)控製係(xì)統,工作台夾緊裝置及液動供動(dòng)裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作(zuò)台夾緊裝置由液壓油缸直接驅(qū)動來實現,使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾(jiá)緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成,實現各夾爪徑向同步移動工作。工(gōng)作台夾緊裝置(zhì)上端設立活動橫梁、主柱。由橫(héng)梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度(dù)試驗。
三(sān)、使用注意事項和要求
1、設備安裝:校好立式閥門液壓測試台安(ān)置水平或用混凝土固(gù)定底腳螺栓。
2、選用N32 — 46#普通液壓油(yóu),N32 — 46#抗磨液(yè)壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油(yóu)量不能低幹(gàn)油位計下限
3、接通電源,按油(yóu)泵啟動按鈕,檢查電機轉動方(fāng)向,是(shì)否正確(順時針方向)進(jìn)行(háng)5 — 10分鍾(zhōng)空載運轉(zhuǎn)後(hòu),調節油泵壓力在5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有(yǒu)無泄汛,發現不良現象,應立即停機(jī)排(pái)除。
4、試驗(yàn)的介質:水具有方(fāng)便,不汙染環境等優點,因(yīn)而應用廣泛,要確保對被(bèi)試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中,添(tiān)加防鏽劑(jì)或者常用油作試驗介質。
5、測(cè)試閥門時,首先根據被試閥(fá)門試驗壓(yā)力,要求參(cān)照《壓緊油(yóu)缸所需壓力對照表(biǎo)》中液壓壓(yā)緊係統壓力(lì)值,進行增壓壓力調節,嚴禁增壓壓力值超高、防止被試(shì)閥門變形損壞。
6、液壓(yā)供壓水泵開始工作前,先調(diào)節好電接點壓力表與被試驗閥門(mén)壓(yā)力相同(tóng),然後進行工作(zuò)。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗中,操作人員應注意安全,正確使用,特別注意測試(shì)鑄(zhù)鐵閥門時(shí)介質壓力過高破損,閥(fá)門試驗完畢(bì),應(yīng)將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機(jī)。
7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地(dì)計量部門鑒定合格其(qí)合格證應在有效期內,壓力表的量程不(bú)能低幹測試壓力15倍,精度(dù)不低幹 1.5級。
8、立式閥門(mén)液(yè)壓測試台注意事項:
1)立式測(cè)試台工作麵應保持幹淨整潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允(yǔn)許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處,要經常加油,保持(chí)清潔潤滑(huá)使用。
3)液壓(yā)油要定期檢查、更換對新投入使用的設備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和(hé)更換一次,油(yóu)量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過(guò)55~C。