閥門測試（shì）機液壓係（xì）統中許多元件廣泛采用間隙密（mì）封,而（ér）間隙密封（fēng）的密封（fēng）性與間（jiān）隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏（lòu）量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量與（yǔ）長（zhǎng）度成反比)、加工質量及油的粘度等有關。由於運動副（fù）之間潤（rùn）滑不良（liáng）、材質（zhì）選配不當及（jí）加（jiā）工、裝配、安裝精度較差,就會導致早（zǎo）期磨損,使間隙增大、泄（xiè）漏增加。其次,係統中液壓元件中還（hái）廣（guǎng）泛采用密（mì）封件密封,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表（biǎo）麵質量、結構等有關。

係統中如密封件材料低（dī）劣、物化（huà）性不穩定、機械強度低、彈性和（hé）耐磨性低等,則都因密封效果不良而（ér）泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有尺寸精度及粗糙度（dù）差,預壓縮量小而密封不好也會引起泄漏。

另外（wài）,接合麵表麵粗（cū）糙度差,平麵度不好,壓後變形以及緊固力（lì）不均;元件泄油（yóu）、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液（yè）粘（zhān）度過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量過（guò）小（xiǎo）;液（yè）壓件鑄件殼體（tǐ）存在缺陷等都（dōu）會（huì）引（yǐn）起（qǐ）泄（xiè）漏增加（jiā）。

2、蛟（jiāo）河閥門試驗台液壓係（xì）統減少內（nèi）泄漏及消除外泄漏的措施（shī）

為什（shí）麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在使（shǐ）用（yòng）閥門試驗（yàn）台的時候我們需要對閥門進行試壓（yā）試漏之後（hòu）才能（néng）投入使（shǐ）用，那麽大家是否了解為（wéi）什麽要對閥門進行（háng）試壓試（shì）漏呢?下（xià）麵詳細為大家介紹：

閥門試驗介質，一般是（shì）常（cháng）溫清水（shuǐ），重要閥門可使用煤油。安全閥（fá）定壓試驗（yàn），可使用氮氣較穩（wěn）定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥（fá），使用空氣作（zuò）試驗。無論（lùn）是使用新閥門，還是使用修複後的閥門（mén），在安裝前必須試（shì）壓試漏。

閥門試壓（yā），指的是閥體強度試驗。閥（fá）門試漏，指（zhǐ）的是密（mì）封麵嚴密（mì）性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的（de）檢查。

閥（fá）門試驗台現場調試

使用閥門試驗台對閥門進行試壓試漏三個步驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，並升壓至強度試驗要求（qiú）壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側檢查有無滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗相反一側。

一、閥（fá）門試（shì）驗壓力公稱壓力（lì）從0.4Mpa-32Mpa，這些常用（yòng）壓力閥（fá）門，閥門強度（dù）試驗壓力為其（qí）公稱壓力的1.5倍。閥門密封（fēng）試驗壓力，等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試（shì）驗方法閥門的試（shì）壓（yā）試漏，在閥門試驗台上進行。閥門試驗（yàn）台的結構，試（shì）驗台上麵有（yǒu）一壓緊部件，下麵有一條與試壓泵相連（lián）通的管路。將（jiāng）閥壓緊後，試壓泵工作（zuò），從試壓泵的壓力表上，可以讀出（chū）閥門承受壓力的數字。閥門（mén）試壓充水時，要將閥內（nèi）空氣排（pái）淨。試驗台（tái）上部壓盤，有排氣孔，用小（xiǎo）閥門開閉。空氣排淨的標誌（zhì）是（shì），排氣孔中出來的（de）全部都是水。關閉排氣孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規定壓力後（hòu），保持3分鍾，壓力不變為合格。

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