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羅浮閥門集團浙(zhè)江西高泵閥有限公司

昌邑閥門試驗台液壓係統泄漏原因和(hé)排除方法有哪些呢?

發(fā)表時間:2023-05-17 訪問量:34610

閥門測試機液(yè)壓(yā)係統中(zhōng)許多元件廣泛采用間隙密封,而間隙密封的密封性與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量(liàng)與長度成反比)、加工質量及油的粘度等有關。由於運動(dòng)副之間潤滑不良、材質選配不(bú)當及加工、裝配、安裝(zhuāng)精度(dù)較(jiào)差,就會導致早(zǎo)期磨(mó)損,使間隙增(zēng)大、泄漏增加。其(qí)次,係統(tǒng)中液壓元件中(zhōng)還廣泛(fàn)采用密封件密封,其密封件的密封效果(guǒ)與密封件材、密(mì)封件的表麵(miàn)質量(liàng)、結構等有關。

係統中如密封件材料低劣、物化性(xìng)不穩定、機械強度低、彈性和(hé)耐磨性低等,則都(dōu)因密封效果不良而泄漏;安裝密(mì)封件的溝槽尺寸設計不合(hé)理,還有尺寸精度及粗糙度差,預壓縮量(liàng)小(xiǎo)而密封(fēng)不好也會引起泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度(dù)差,平麵度不(bú)好,壓(yā)後變形以及緊(jǐn)固力不均;元件泄油、回油管(guǎn)路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓件(jiàn)鑄件殼體存在缺陷等都會引起泄(xiè)漏增加。

2、昌邑閥門(mén)試驗台液壓係統減少內泄漏及消除外(wài)泄漏的措施

為(wéi)什麽要對閥門試驗台的閥門進行試壓試漏?

在(zài)使用閥門試驗台(tái)的時候我們需要對閥門進行試壓試漏之後才能投入使(shǐ)用,那麽大家是否了解為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹:

閥門試驗介質,一般是常溫清(qīng)水,重要閥門可使用煤油。安全(quán)閥(fá)定壓試驗,可使用氮氣較(jiào)穩定氣體,也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥,使用空氣作試驗。無論是使用新(xīn)閥門,還是使用修複(fù)後的閥門,在安裝前必須(xū)試壓試漏。

閥門試壓(yā),指的是閥體(tǐ)強度試驗。閥(fá)門試漏,指的是密封麵嚴密性試驗,這(zhè)兩項試驗是對閥(fá)門主要(yào)性能的檢查。

閥門試驗台(tái)現(xiàn)場調試

使(shǐ)用閥門試驗台對閥門進行試壓(yā)試漏三個步驟:

1、打開(kāi)閥門(mén)通路,用(yòng)水(或煤油(yóu))充滿閥腔,並升壓至(zhì)強度試驗要求壓力,檢(jiǎn)查(chá)閥體,閥蓋、墊片(piàn)、填料有無(wú)滲漏。

2、關死閥路,在閥(fá)門一側加壓(yā)至公稱壓力,從(cóng)另一側檢查有無滲(shèn)漏。

3、將(jiāng)閥門顛倒過來,試驗(yàn)相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa,這些常用壓力閥門,閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力,等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥(fá)門的試壓(yā)試漏,在(zài)閥門試(shì)驗台上進行。閥門試驗台的結構,試驗台上麵有一壓緊部件,下麵有一(yī)條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後,試壓泵工作,從試壓泵的壓力表上,可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門(mén)試壓充水時,要將閥內空氣排淨(jìng)。試驗台(tái)上(shàng)部壓盤,有排氣孔,用小閥門開閉。空氣排淨的(de)標誌是(shì),排氣孔中出來的全部都(dōu)是(shì)水。關閉排氣孔後,開始升壓。升壓過程要緩慢,不要急劇。達到規定壓力後,保持3分鍾,壓力不變為(wéi)合格。

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