閥門測試機液壓係統中許（xǔ）多元件廣泛采用間隙密封,而間隙密封的密封性與間隙大小（xiǎo）(泄（xiè）漏量與（yǔ）間隙的立方（fāng）成正)、壓力差(泄漏（lòu）量與壓力差成正比)、封油長（zhǎng）度(泄漏量與長度成反比)、加工質（zhì）量及（jí）油的粘度等有關。由於（yú）運動副之（zhī）間潤滑不良、材質選配不當（dāng）及加工、裝（zhuāng）配、安裝精度較差,就會導致早（zǎo）期磨損,使間隙增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密封件密封,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表麵質量、結構等有關。

係統（tǒng）中如密封件材料低劣、物化性（xìng）不穩（wěn）定、機械強度低、彈性和耐磨性低等,則（zé）都因密封效果（guǒ）不良而（ér）泄漏;安（ān）裝密封件的溝槽尺寸設計不合理,還有尺（chǐ）寸精度及粗糙度差,預壓縮（suō）量小而密（mì）封不好也會引起（qǐ）泄漏。

另（lìng）外,接合麵表麵粗（cū）糙度差,平（píng）麵度不好,壓後變形以及緊固力不均;元件（jiàn）泄油、回油管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或（huò）選用（yòng）的油（yóu）液粘度過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓（yā）件鑄件殼（ké）體存在缺陷等都會引起泄漏增加。

2、樺甸閥門試驗台液壓係統減少內泄漏及消除（chú）外泄漏的措施（shī）

為什（shí）麽要對閥門試驗台的（de）閥門進行試壓試漏?

在使用閥（fá）門試驗台的時（shí）候我們需要對閥門進行試壓試漏之後才能投（tóu）入使用，那麽大家是否了解（jiě）為什麽要對（duì）閥（fá）門進行試（shì）壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹：

閥門試驗介質，一般是（shì）常溫（wēn）清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較（jiào）穩定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對於隔膜閥，使用（yòng）空氣作（zuò）試驗。無論是使用新閥門（mén），還（hái）是使用修複後的閥門，在安裝前必須試壓試漏（lòu）。

閥門試壓，指的是閥體強度試驗（yàn）。閥門試漏（lòu），指的是密封麵嚴密（mì）性試驗（yàn），這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥（fá）門試驗台現場調試

使用閥（fá）門試驗台對閥門進行試壓試漏三個步驟（zhòu）：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，並升壓至強度試驗要（yào）求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有（yǒu）無滲漏（lòu）。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至（zhì）公（gōng）稱壓力，從另一側檢查有（yǒu）無滲漏（lòu）。

3、將閥門顛倒（dǎo）過來，試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這（zhè）些常用壓力閥門，閥門強（qiáng）度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試（shì）驗壓力，等於公稱壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏（lòu），在（zài）閥門（mén）試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上麵有一壓緊部（bù）件，下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充（chōng）水時，要將閥內空（kōng）氣排淨。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用（yòng）小閥門開（kāi）閉。空氣排淨的標誌是，排氣孔中出來的全部都是水。關閉排氣孔後，開（kāi）始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規定壓力後，保持（chí）3分鍾，壓力不變為合格（gé）。

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