產品參數（shù）

YFA-L型立式黑龍江閥門液壓測試台具有水（shuǐ）、氣、油密封性能（néng）和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等（děng）法蘭式閥門，小（xiǎo）口（kǒu）徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門（mén）的壓力（lì）試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙（zhè）江黑龍江西高泵閥有限公司生產的立（lì）式閥（fá）門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位（wèi），由（yóu）工作台（tái）上的徑向移動夾爪（zhǎo）來控製被試閥門法蘭大（dà）小尺寸（cùn），再由軸（zhóu）向夾爪壓（yā）緊閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型（xíng）立式閥門（mén）液壓測試台是我公司為（wéi）解決廣（guǎng）大（dà）使用單位對閥門測試台的多（duō）類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢（jiǎn）測設備。立式閥（fá）門液壓測試台具有（yǒu）技術先進、功能完善、結構靈（líng）巧（qiǎo）、實用方（fāng）便等特點，適應各類高、中低壓（yā）閥門及（jí）絲扣閥（fá）的密封強（qiáng）度等（děng）性（xìng）能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用（yòng）、閥門（mén）維修部門等單位的一種先進理想的閥門試（shì）驗（yàn）檢測設（shè）備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試（shì）驗台使用廣泛、操作方便（biàn）、效率高。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥（fá）門測試（shì）台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合（hé）方（fāng）法進行各種類閥門性能試（shì）驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標（biāo）準規定的（de）閥門檢測設備要求。該機結構分（fèn）為液壓（yā）係統，電器（qì）控製係（xì）統，工作（zuò）台夾（jiá）緊裝置及液動供動（dòng）裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓（yā）油缸直接驅動來實現，使各夾爪受（shòu）力均勻，夾緊可（kě）靠，夾緊裝置的經向移動功能由液（yè）壓（yā）油缸牽引連杆組（zǔ）成，實現（xiàn）各夾（jiá）爪徑向（xiàng）同步移動工作。工作台（tái）夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事（shì）項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安（ān）置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液（yè）壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調（diào）節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管（guǎn）路有無泄汛，發現不良現象，應立即停（tíng）機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要確（què）保對被試閥門（mén）不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求（qiú）參照《壓緊油缸所需壓力（lì）對照表》中液壓壓緊（jǐn）係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓（yā）力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。 鑄（zhù）鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意（yì）安全，正確使用，特別（bié）注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高（gāo）破損，閥門試驗完（wán）畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力（lì）表（biǎo）必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精（jīng）度不（bú）低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓（yā）測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保（bǎo）持幹（gàn）淨整潔、被試閥門的法蘭與密（mì）封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門（mén）液（yè）壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新（xīn）投入使用的（de）設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度（dù）不能超過55~C。