產品參數（shù）

YFA-L型立式黑龍江閥門液壓測試台具（jù）有水、氣、油密封性能和強度性能的試驗，適用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥（fá）門的壓（yā）力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江黑龍江西高泵閥有限公司生產的立式閥門液壓測試台采（cǎi）用以閥門法（fǎ）蘭端麵做密封定位，由工作台（tái）上的徑向移動（dòng）夾（jiá）爪來控製被試閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門（mén）法（fǎ）蘭背麵裝夾方法（fǎ），來實現測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗。

一、立（lì）式閥門液壓測（cè）試台簡介（jiè）

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測試台（tái）是我公司為解決廣大使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工（gōng）業閥門（mén） 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高（gāo）、中低（dī）壓閥門及絲扣閥的密封強度（dù）等性能的試驗，立式閥（fá）門液壓測試（shì）台廣（guǎng）泛用於閥（fá）門製造業和石油、石化（huà）、核（hé）電、化工等使用、閥門維修部（bù）門（mén）等單位的一種先進理想的閥門（mén）試驗檢測設備，主要試驗（yàn）閥門強度壓力和閥門（mén）密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構

YFA-L型閥（fá）門測試台由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各種類（lèi）閥門性能試驗，對被試閥門無附（fù）加影（yǐng）響測試（shì）結果（guǒ）的外力，符合（hé）標準規定的閥門檢測設備要求。該機結（jié）構分為液壓係統，電器控製係統（tǒng），工作台夾緊（jǐn）裝置及液動供動裝置（zhì）與液體介質貯存循環使用係統等組成（chéng）。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置（zhì）的（de）經向移動功能由液（yè）壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓（yā）油缸頂壓未（wèi）實現各品種不同的閥門強度試驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選（xuǎn）用N32 — 46#普通液壓油（yóu），N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱（xiāng），油量不（bú）能低幹油位計下（xià）限

3、接通電（diàn）源，按油（yóu）泵啟動按鈕，檢查電機轉動（dòng）方（fāng）向，是否正確(順時針方（fāng）向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調（diào）節油泵（bèng）壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管（guǎn）路有無（wú）泄汛，發現不（bú）良現（xiàn）象（xiàng），應立即停機排除。

4、試驗的介質：水（shuǐ）具有方便，不汙染（rǎn）環（huán）境等優點，因而應用廣泛（fàn），要確保對被試閥門不會腐蝕及在（zài）測試機介質要求（qiú）所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常（cháng）用油作試驗介質。

5、測試閥門時（shí），首先（xiān）根據（jù）被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓（yā）壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓（yā）供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓（yā）力相同，然後進行工作（zuò）。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操（cāo）作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥（fá）門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢（bì），應將（jiāng）閥門內壓力排（pái）盡後（hòu）才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其（qí）合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試（shì）壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事項：

1）立式測試台工作麵應保持（chí）幹淨整潔、被試閥門的法（fǎ）蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部（bù）件的活動處（chù），要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新（xīn）油，以後每隔（gé）一年（nián）進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。