產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集（jí）團浙江河北西高泵閥有限公司專（zhuān）業生產（chǎn）產品，閥門的殼體試壓機是對閥（fá）體與閥蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼（ké）進行的壓力殼（ké）體試驗（yàn）。其目的是檢查（chá）閥體和閥蓋的致密性， 即包括閥體與（yǔ）閥蓋連接處在（zài）內（nèi）的（de）整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗（yàn）之前，不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶（hù）抽查庫存閥門（mén）時， 則不再除（chú）掉已有塗層。閥門殼體試驗要求：殼體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損傷。

閥門的殼（ké）體密封試驗前的準備（bèi）

①清除閥門零件的油漬，將它們擦幹並在（zài）幹淨、沒（méi）有灰塵和油漬的（de）環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預定的力矩值或拉力值，並記錄下該值（zhí）。　

③用合適的熱電耦與閥（fá）門連接，從而能在（zài）整個試（shì）驗過程中監控閥體、閥蓋的溫度。

閥（fá）門殼體試壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將（jiāng）閥門安裝在試驗容器內並連接好，要確保閥門填料處（chù）在窗口頂部沒有汽化氣體的（de）位置。　

②在室溫下用氦氣以更大閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確保閥門是在合適的狀態下，然後開始進行閥門（mén）試（shì）驗。

③將閥（fá）門浸入液氮中進（jìn）行冷卻，液體的水平麵（miàn）至（zhì）少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供（gòng）氦氣。在（zài）冷卻過程中，用安裝在適當位置上的熱電（diàn）偶（ǒu）對（duì）閥體和閥（fá）蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中（zhōng），用幹燥的無油空氣（qì）或氮氣進行殼（ké）體（tǐ）密封試驗。其餘與普通（tōng）閥門相同。

河北閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意圖：

液壓油缸的操（cāo）作順序

1開（kāi）啟（qǐ）閥門殼體試壓機電源（yuán）及水泵控製電源。

2按“油泵啟（qǐ）動”按（àn）鈕，油泵運行，油泵指示燈（dēng）亮。

3調整壓緊油缸壓力

 根據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到更大位置，調節（jiē）遠程調壓旋鈕，將遠程調壓壓力表調到規（guī）定數（shù）值。

4工作平台移出

 按“工作台移出”按鈕，移動（dòng）油缸推動工（gōng）作台移出（chū），到設定位置（zhì）限位開關動作，工（gōng）作（zuò）台運動停止。

5被測閥門放置

 將閥門放到移動平（píng）台的盲板上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移進”按鈕，移動油缸（gāng）推動工作台移進，到設（shè）定位置限位開關（guān）動作，工作台運動停止（zhǐ）。

7壓緊油缸伸出

 同時按右（yòu）上角“工作台（tái）壓緊”按鈕和左下角（jiǎo）“壓緊”按鈕，壓（yā）緊油缸伸出。

8壓緊（jǐn）油缸行程控製

 當（dāng）閥門做端麵封測試時，上（shàng）盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓壓力表指示壓力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時就可做被測閥門的殼體試壓（強度（dù）試壓）及密封測（cè）試；

 當閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與閥門流量孔接觸密封，插入足夠的試（shì）壓深度，按“停止”按鈕，此時就（jiù）可做（zuò）被測閥（fá）門的殼體強度及密封測試。