產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定好的試驗台相應閉口，後閉閥加（jiā）壓（yā）至試驗壓力進行閥門殼（ké）體強度試驗，閥門強度試驗壓力是公稱壓（yā）力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流體介質（zhì）、有毒介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力（lì）>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度（dù）≤-29℃或（huò）>186℃的非可燃介質、無毒介質管（guǎn）道的（de）閥門都（dōu）應逐個進行殼（ké）體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門集團浙江杭州西高泵閥有限公司（sī）建議閥門（mén）生產（chǎn）廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門（mén）強度試壓。

YFA-F型（xíng）閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采用潔淨水或（huò）煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含（hán）量（liàng）不（bú）得超（chāo）過25PPm。

閥門強度（dù）試壓機的使用指南

杭州閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖（tú）：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板閥進氣閥”、“下盲板進氣保壓閥”，氣體（tǐ）進（jìn）入閥門，待其充（chōng）滿後，可觀察到“下（xià）盲板氣壓表”指示在設定壓力位置，關閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷（duàn）閥門殼體的泄露。

2.液體閥門強度試（shì）壓

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水（shuǐ）泵工作；將被測閥門半開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進（jìn）入閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“水（shuǐ）壓增壓表”指示在1MPa位置；按（àn）閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電接點壓力（lì）表（biǎo）即“水壓增壓表”到該值，開啟“增壓進氣開關”，氣液增壓泵開始工作，當（dāng）壓力值到達設定值後（hòu），增壓泵停止工作，關（guān）閉“增壓進氣開關”，關閉控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓（yā）測試階段。

測（cè）試完成後，開（kāi）啟試壓下盲板座（zuò）上的排水（shuǐ）閥，在上盲板座通入壓縮空氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試（shì）壓機的（de）電器部（bù）分操作說明：

1. 油泵控製：按“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵（bèng）運行；按“油泵停止”按鈕，油泵停止（zhǐ）運行。

2. 橫移油缸控製（zhì）：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰（pèng）到接（jiē）近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸縮回（huí），觸碰到接近開關XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停止”按鈕，橫移油缸立即停止運動。

3. 壓緊油缸控製：同時按右上角“壓緊”按鈕和（hé）左下角“壓緊（jǐn）”按鈕，壓緊油缸伸（shēn）出。按“鬆開”按鈕壓緊油缸（gāng）縮回。無論（lùn）何時，按“停止（zhǐ）”壓緊油缸立即停止運動，按下任意一個“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得（dé）動作。

4. 工作（zuò）台壓緊時，按“工作台移進/工作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開關，即按下工作，再按下則停（tíng）止工作。

6. 急停開關（guān）按下時，須（xū）關閉電源，切斷所有液壓、水、氣，包括液壓泵、水泵、氣控電磁閥等。

7. 閥門強（qiáng）度試壓機係統報警（jǐng）處理：當濾油（yóu）器堵塞時（shí），濾油器報警指示紅燈亮，提示需更換濾芯。當油（yóu）箱油位過高或（huò）過低時（shí），油（yóu）位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥門強度試壓（yā）抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度為≤-29℃或>186℃的（de）非可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一個，進行液體壓力試驗，當不合格時，應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門不得使用（yòng）。

公稱（chēng）壓力<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘閥，可不單獨進（jìn）行液（yè）體壓力試驗（yàn），可在係統試壓時進行檢（jiǎn）查。