產品參數

閥門強度試壓機是把閥門接入已安裝固定（dìng）好（hǎo）的（de）試驗台相應（yīng）閉口，後閉閥加壓至（zhì）試驗壓力進行閥門殼體（tǐ）強度（dù）試驗，閥（fá）門強度（dù）試驗壓力（lì）是公稱壓力的1.1倍的整數值。輸送劇毒流（liú）體介質（zhì）、有毒（dú）介質、可燃介質管道的閥門；輸送設計壓力>1MPa或設計壓力≤1MPa且設計溫度≤-29℃或>186℃的非可燃介質、無毒介質管道（dào）的閥門都應逐個進行殼體液壓試驗，不合格者不得使用。羅浮閥門（mén）集團浙江湖州西高泵閥有限公（gōng）司建議閥門生產廠家每台必須做閥門強度試壓，用戶單位抽樣檢查閥門強度試壓。

YFA-F型閥門強度試壓（yā）機的試驗介質采用潔淨水或（huò）煤油。對於奧氏不鏽鋼閥門，水的氯含量不得超過25PPm。

閥門強度試（shì）壓機的使用指南

湖州閥門液壓測試台的外（wài）形結構示意（yì）圖：

1.氣體閥門強度試壓

將被測閥門半開（kāi），開（kāi）啟（qǐ）控製模塊上“下盲板（bǎn）閥（fá）進氣閥”、“下盲板（bǎn）進氣保壓閥”，氣體（tǐ）進入閥（fá）門，待其（qí）充滿後，可觀察（chá）到“下盲板氣壓表（biǎo）”指示在設定（dìng）壓力位置，關（guān）閉控製模塊上“下盲板進氣閥”，此時閥門進入保壓測試階段。也可通過觀察“下盲板氣壓表”的掉壓情況判斷（duàn）閥門殼體的泄露。

2.液體閥（fá）門強度試壓（yā）

將“水泵開關”開啟，水泵指示燈亮，低壓水泵工作（zuò）；將被測閥門半（bàn）開，開啟控製模塊上“下盲板進水閥”，低壓水進入（rù）閥門，待其充滿後，可觀（guān）察到“水壓增壓表”指示在1MPa位置；按閥門規格選定高壓水的壓力值，調節電（diàn）接點壓力（lì）表即“水壓增壓表”到該值，開（kāi）啟“增（zēng）壓進氣開關”，氣液增壓泵（bèng）開始工作，當壓力值到達設定（dìng）值後（hòu），增壓泵停止工作，關閉“增壓進氣開關”，關閉（bì）控製模塊上“下盲板進水閥”，此時進入閥門保壓測試階段。

測試完成後，開啟試壓（yā）下（xià）盲板座上（shàng）的（de）排水（shuǐ）閥，在上盲板座通入壓縮空（kōng）氣，將試壓液體吹出閥門。

3.閥門強度試壓機的電器部分操作說明：

1. 油泵控（kòng）製：按（àn）“油泵啟動”按鈕（niǔ），油泵運行；按（àn）“油泵停止（zhǐ）”按鈕，油泵停止運行。

2. 橫移油缸控（kòng）製：按“移出”按鈕，橫移油缸伸出，觸碰到接近開關XL01後，橫移油缸停止運動；按“移進”按鈕，橫移油缸（gāng）縮回，觸碰到接近（jìn）開關XL02後，橫移油缸停止運動；無（wú）論何時，按“停（tíng）止”按鈕，橫移油缸（gāng）立即（jí）停止運動。

3. 壓緊油缸（gāng）控製：同時按右上角“壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出。按（àn）“鬆開（kāi）”按鈕壓緊油缸縮回。無論何時，按“停止”壓緊油缸立即停止（zhǐ）運（yùn）動，按下任意（yì）一個（gè）“壓緊”按鈕，壓緊缸都不得動作。

4. 工作台壓緊時，按“工作台移進/工（gōng）作台移出”按鈕，橫移油缸不能動作。

5. 照明和離心泵開關為複合開（kāi）關，即按下工作，再按下則停止工作。

6. 急停開關（guān）按下時，須關閉（bì）電源，切斷（duàn）所有液壓、水、氣，包括（kuò）液壓（yā）泵、水泵、氣控電磁（cí）閥等。

7. 閥（fá）門強度試壓機係統報警處理：當（dāng）濾油（yóu）器堵塞時，濾（lǜ）油器報警指（zhǐ）示紅燈亮，提示（shì）需更（gèng）換濾芯。當（dāng）油（yóu）箱油位過高或過低時，油位高指示燈亮，油泵不能啟動。

4.閥（fá）門強度試壓抽樣檢驗

設計壓力≤1MPa且設計溫度（dù）為≤-29℃或>186℃的非（fēi）可燃介質、無毒介質用閥門，應從每批抽10%且不少於一（yī）個，進行液體壓力試驗，當不（bú）合格時（shí），應再抽查20%，仍有不合格時，則該批閥門（mén）不得使用。

公稱壓力（lì）<1MPa且公稱直徑≥600mm的閘（zhá）閥（fá），可不單獨進行液體壓力試驗，可在係統試壓時進行（háng）檢查。