閥門測試機液壓係統中許多元件廣泛采用間隙密（mì）封,而間隙（xì）密封的密封性（xìng）與間隙大小(泄漏量與間隙的立方成正)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封（fēng）油（yóu）長度(泄漏量（liàng）與長度成反比)、加工質量及油的粘度等有關（guān）。由於（yú）運動副之間潤滑不良、材質選配不當（dāng）及（jí）加工、裝（zhuāng）配、安裝精度較差（chà）,就會導致（zhì）早期磨損（sǔn）,使間隙（xì）增大、泄漏增加。其次,係統中液壓元件中還廣泛采用密（mì）封件密封,其密封件的密封效果與密封件材、密封件的表麵質（zhì）量、結構等有（yǒu）關。

係統中如密封件材料低劣、物化性不穩定、機械強（qiáng）度低、彈性和耐磨性低等,則（zé）都因密（mì）封效果（guǒ）不良而泄漏;安裝密封件的溝槽（cáo）尺（chǐ）寸設計不合理,還有尺（chǐ）寸精度及粗糙度差,預壓縮量小而密封（fēng）不好也會引起泄漏。

另外,接合麵表麵粗糙度（dù）差,平麵度不好,壓（yā）後變形（xíng）以及緊固力不均;元件泄油、回油管路（lù）不暢;油溫（wēn）過高,油液粘度下降或選（xuǎn）用的油液粘度（dù）過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮（suō）量過（guò）小;液壓件鑄件殼體存在缺陷等都會（huì）引起泄漏（lòu）增加。

2、中山閥門試驗（yàn）台液壓係統減少內泄漏及消除外（wài）泄漏的措施

為（wéi）什麽要對閥（fá）門試驗（yàn）台（tái）的閥門進行試壓試漏?

在使用閥門試（shì）驗台的時候我們需要對（duì）閥門（mén）進（jìn）行試壓試漏之後才能（néng）投入使用，那（nà）麽大家是否了解為什麽（me）要對閥（fá）門進行（háng）試壓試漏呢?下麵詳細為（wéi）大家介紹：

閥門試驗介質，一般是常溫清水，重要（yào）閥門可使用煤油。安全閥定壓試（shì）驗，可使用氮氣較穩定氣體，也可用蒸汽或空氣代（dài）替。對於（yú）隔膜閥，使用空氣作試驗。無（wú）論是使（shǐ）用新（xīn）閥門，還是使用修複後的閥門，在安裝前必（bì）須（xū）試壓試漏。

閥門試壓，指（zhǐ）的是閥（fá）體強度試驗（yàn）。閥門試（shì）漏，指的（de）是密封麵嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗台現場調試

使用閥門試（shì）驗台對閥門進行試壓（yā）試漏三個步驟：

1、打開閥門通路（lù），用（yòng）水(或煤油)充滿閥腔，並升（shēng）壓至強度試驗要求（qiú）壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關（guān）死閥路，在閥門一側加（jiā）壓至公稱壓力，從另（lìng）一側檢查有無滲漏（lòu）。

3、將閥門顛（diān）倒（dǎo）過來，試驗相反一側。

一、閥門試驗壓力公稱（chēng）壓（yā）力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力（lì）的1.5倍。閥門（mén）密封試（shì）驗壓力，等於公稱（chēng）壓（yā）力的1.1倍（bèi）。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試（shì）漏，在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上麵有一壓（yā）緊部件，下麵有一條與（yǔ）試壓（yā）泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作（zuò），從試壓泵的壓力表上，可（kě）以（yǐ）讀（dú）出閥門承受壓力的數（shù）字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排淨。試驗台上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排淨的標誌是，排（pái）氣孔（kǒng）中出來的全部都是水（shuǐ）。關閉排氣孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急（jí）劇。達到規定壓力後，保持3分鍾，壓力不變為合格。

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