英文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代（dài）情況： 替（tì）代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材料工業及通信、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流體係（xì）統和（hé）通用件>>23.060閥門

發布部門（mén）： 中華人民共（gòng）和（hé）國發（fā）展和改革（gé）委員會

發布日期： 2004-03-10 實施（shī）日期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國（guó）石化集團公司工程建（jiàn）設管理部

起草單位： 中國石化工程建（jiàn）設公司

起（qǐ）草人： 趙勇、柯鬆林（lín）、張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

前 言

本標準是根據原經貿委 《關於下達2002年石化行業標準製修訂項目計劃的通知》（國經貿廳行業[2002]36號文）和中國石化（huà）建標[2001]88號文的通知（zhī），由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》 進行修訂，由中國（guó）石油化工集（jí）團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比，主要（yào）變化如下：

1 對有關（guān）內容進行了局部修改（gǎi）和補充；

2 對原標準中有關墊片、填料、試驗的內（nèi）容，直接引用相關標準（zhǔn）。

3 第5 章（原第（dì）4章）更名為“閥門訂貨與包裝”，取消閥門型號的內容。

本標準在實施過程中，如發現（xiàn）需（xū）要修改補充之處，請將（jiāng）意見和有關（guān）資料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本標準的（de）編製單位：中國石化工程建（jiàn）設公司

主 要 起 草 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1 範圍

1. 1 本標準（zhǔn）規定了石（shí）油化工鋼製通（tōng）用閥（fá）門（包（bāo）括閘閥、截（jié）止閥、止（zhǐ）回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗收、訂貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本標準適用於石油化工（gōng）公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥（fá）門。

2. 
   

2 規範性引用文件

下列文件中的條款通過本標準（zhǔn）的引（yǐn）用而成為（wéi）本標準的條款。 凡是注日期的引用文（wén）件，其隨後所有（yǒu）的修改單（不包括勘誤的內（nèi）容）或修訂版（bǎn）均不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本標（biāo）準達成協議的各方研究是否可（kě）使用這些文件的最新版（bǎn）本。凡是不注（zhù）日（rì）期的引（yǐn）用文件，其最新版（bǎn）本（běn）適用於本標準。

GB 12221 法蘭連（lián）接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥門結構要素 承插焊連接和（hé）配（pèi）管端部尺（chǐ）寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨（huò）要求

GB/T 15188.1 閥門的結構（gòu）長度 對焊（hàn）連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長（zhǎng）度 對夾連接閥門（mén）

GB/T 15188.3 閥門的結構長度 內（nèi）螺紋連接閥（fá）門（mén）

GB/T 15188.4 閥門（mén）的結構長度 外（wài）螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類（lèi）型

JB 79.1 凸麵（miàn）整體鑄（zhù）鋼管法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼管法（fǎ）蘭

JB 79.4 環連接麵整體鑄鋼管法蘭

JB 4726 壓力容器用碳素鋼和低合（hé）金（jīn）鋼鍛件（jiàn）

JB 4727 低溫壓力（lì）容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓（yā）力容器（qì）用不鏽鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓（yā）力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線（xiàn）照（zhào）相檢驗

JB/T 6899 閥門的耐火試驗

JB/T 7370 柔性（xìng）石墨編織填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼（gāng）閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設（shè）計器（qì）材選用通（tōng）則

SH 3402 管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片

SH 3407 管法蘭用纏繞式墊（diàn）片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用（yòng）

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工（gōng）藝條件（jiàn），並（bìng）應滿足安全可靠、操作維（wéi）修方便和經濟合（hé）理（lǐ）的要求（qiú）。

3. 1. 2 閥門類型、結（jié）構型式和主要零件材質應根據管道的設計溫度、設計壓力、介質性質（zhì）及閥（fá）門的用途確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應符合（hé） JB 79. 1《凸麵整體鑄鋼管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹（āo）凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整體（tǐ）鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規（guī）定。

3. 1. 4 閥門端（duān）法蘭密封麵型（xíng）式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規（guī）定（dìng）。除合同另有規定外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規定外，閥門結構長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥（fá）門結構長度（dù）》、GB/T 15188.1《閥門的結構長度 對焊連接閥門（mén）》、GB/T 15188.2《閥門（mén）的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥門的結（jié）構長度（dù） 內螺紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連（lián）接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素 承插焊連接和配管（guǎn）端部尺寸》的規（guī）定。

3. 1. 6 低溫閥門的型式與（yǔ）結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門（mén）技術條（tiáo）件（jiàn）》的規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸（cùn）及（jí）密封麵型式應符（fú）合相應法蘭標準的規定。

3. 2 閥門類型及閥蓋結構（gòu）

3. 2. 1 閘閥適用於（yú）經常保持全開、全關的場合（hé），不宜作節流和調節用。

3. 2. 2 截（jié）止閥適用於頻（pín）繁開關的場合，可作截（jié）斷閥用，不應用（yòng）於雙向流（liú）動的工藝管道和含（hán）有固體顆粒（lì）介質的管道。

3. 2. 3 止回閥適用於防止介質逆向流動（dòng）的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介質流量範（fàn）圍波（bō）動（dòng）大時，止（zhǐ）回閥應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥具有截斷和開放的功能，當開（kāi）啟角（jiǎo）度（dù）為（wéi）15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷、開放和適度（dù）節流的功能，可用於粘（zhān）度（dù）高和帶有懸浮顆粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害（hài）和可燃介質管道的球閥，應選用防（耐）火（huǒ）、防靜（jìng）電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應符合下列規定。

3. 2. 7. 1 內螺紋（wén）連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符合下列情況之一者,不應采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管（guǎn）道；

b） 壓力脈（mò）動（dòng）及溫（wēn）度變化頻繁的管道；

c) 接觸（chù）性危害程度為極度危害介質、高度（dù）危害介（jiè）質和液化烴的管道（dào）；

d) 公稱（chēng）壓力超過1.6MPa的蒸汽管（guǎn）道。

3. 2. 8 法蘭連接的（de）閥蓋可（kě）用於本標準規定的各種公稱壓力和（hé）公稱直徑的（de）閥門。

3. 3 閥門材（cái）料

3. 3. 1 閥門主（zhǔ）要零件材料應按本（běn）規定選用，也可根據輸送介質的性質、溫度（dù）、壓（yā）力等（děng）要求選用性能不低於本標準規定的其他材料。主（zhǔ）要材料的使用溫度應符合（hé）相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下（xià）列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥門，其主要零件材（cái）料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質應選用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道（dào）且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質（zhì）宜選（xuǎn）用硬質合金材料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性介質管道（dào）閥門的主要零件材質如有特殊要（yào）求（qiú）時，應在合同中規（guī）定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩（liǎng）體的支架材料應為碳鋼或（huò）與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的技術性能應符合下（xià）列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法（fǎ）蘭用纏繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定。

3. 3. 6. 3 聚四氟（fú）乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨填（tián）料（liào）環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應符合JB/T 7370《柔性石墨編製填料》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合JB/T 6626《聚四氟乙烯編織填料》的規定。

4 閥門檢驗（yàn）與驗收

4. 1 材質（zhì）檢（jiǎn）查（chá）和無損（sǔn）檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級（jí）管道閥門的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測、質量評 級及驗收應（yīng）按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查（chá）部位由製造（zào）廠根據下列情況確定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過程中易（yì）產生缺陷和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中（zhōng）區域。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用（yòng）於SH 3059規定的（de）SHA級管道閥門的（de）閥體、閥蓋等（děng）受（shòu）壓鍛鋼（gāng）件（jiàn）不應（yīng）低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容（róng）器用不鏽（xiù）鋼鍛件》中（zhōng）Ⅲ級鍛件（jiàn）要（yào）求，SHB、SHC級閥門的（de）受壓（yā）鍛鋼件不應低於Ⅱ級鍛（duàn）件（jiàn）的要求。

4. 1. 3 SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測（cè）》的規定進行射線 透照檢測，射（shè）線透照質量等級不得低（dī）於AB級，焊（hàn）接接頭Ⅱ級為合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低（dī）溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥（fá）門試驗

4. 2. 1 閥門出廠前必（bì）須對每台閥門進行閥門強度試驗和閥門密封（fēng）試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試驗》的規定（dìng）。

4. 2. 2 試驗介質可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水（shuǐ）的非腐蝕性（xìng）液體。當用（yòng）水做試驗時，允許（xǔ）添加防鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的氯離子含量不得超（chāo）過（guò）100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥門的檢（jiǎn）驗與試（shì）驗（yàn）》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合JB/T 7749《低溫閥門（mén）技術條件（jiàn）》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的閥門尚應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥（fá）門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定外，尚應符合其（qí）他閥門製造驗收標準及合（hé）同的（de）要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技（jì）術條件》的規定。

4. 3. 3 如合同中規定需要在製造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到製造廠驗收（shōu）。

5 閥門訂貨與包裝

5. 1 閥門（mén）訂貨必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有（yǒu）特殊要求時，應在訂貨合同中規定（dìng）。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的訂貨、包裝及運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

5. 5 閥門兩端應（yīng）有防護（hù）蓋板保護法蘭密封麵、焊接端或螺紋端部及閥（fá）門內腔。防（fáng）護板應（yīng）用纖維板或塑料製成，其外徑應（yīng）大於法蘭密（mì）封麵的外徑，並固定（dìng）牢靠，且易於（yú）安裝和拆卸。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽（xiù）油，不得塗（tú）油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級（jí）管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各（gè）類閥（fá）門，均應裝箱發運；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外（wài），可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運輸（shū）過程中（zhōng）不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不鏽鋼閥（fá）門應分開包裝。