產品參數

一、舟山閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體（tǐ）介質貯（zhù）存循（xún）環使用於一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台全過程由液（yè）壓傳動，電器控製，對被試（shì）閥門無任何附加影響試驗結果的外力（lì）。極大地提高工（gōng）作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油（yóu）、石化、核電、化工（gōng）等使用（yòng）、閥門（mén）維修部門等單（dān）位（wèi）的一種先進理想的閥（fá）門試驗檢測設（shè）備、閥門維修試驗設備。

二（èr）、工作原理及結構

閥門液（yè）壓測試台采用以（yǐ）閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭（lán）背麵的裝夾方法（fǎ）進行工（gōng）作。對被測閥門無（wú）附加影（yǐng）響測試（shì）結果的（de）外力（lì），符（fú）合標準規定的（de）閥門壓力測試（shì）要求。

閥（fá）門液壓測試台結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製係統、左（zuǒ）右工作台活動夾爪（zhǎo）和液動供壓裝置及（jí）介（jiè）質循環係統等部件組（zǔ）成。右邊工作台設有夾（jiá）緊機構和 90度翻（fān）轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的（de）夾緊裝置是采用各油缸（gāng）直接驅動來實現，使各爪受（shòu）力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左（zuǒ）邊（biān）工作台可自（zì）動進退。並具有性能好，結構簡（jiǎn）單緊湊等特點。液壓電器控製係統 (詳見液壓和電（diàn）器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台的外形結構示（shì）意圖：

使用操（cāo）作方法

1、被試閥門的裝夾

按該（gāi）測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(舟（zhōu）山閥（fá）門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放（fàng）在測試台左向夾緊工作台的密封（fēng）盤中心，點動（dòng） <左（zuǒ）徑向進>按鈕，將壓爪（zhǎo）進到被試閥門的法蘭背後麵的正確（què）位置（zhì），按<左（zuǒ）軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照表 >中的液（yè）壓壓緊係統<增壓>；PN值，按（àn）<左向增壓（yā）>按鈕，調節<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊（jǐn）油缸所需壓力（lì）對照表中的閥門通徑、壓力（lì）、 PN值相同，一切正確後，關閉<氣總開關、氣表開關泄壓開關>。打開<水總開關、左向進水>既可作被試閥（fá）門密封測（cè）試（shì）。

2、水壓、水泵的使用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關（guān）<低壓（yā）水泵（bèng）>開（kāi），先（xiān）把被試閥（fá）門內部水注滿，低水壓（yā）力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水泵壓（yā）力調節閥（fá），<供水泵，液壓係統減壓閥J-25B>把液（yè）體試壓壓力達到和被試閥門（mén）密封壓力及電接點（diǎn）壓力表值相同時，高壓水（shuǐ）泵就（jiù）自動停機（jī），關閉（bì） <總水開（kāi）關>。保壓（yā）數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢，開（kāi）<泄壓開關 >，將被試閥門內的（de）壓力泄（xiè）壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試閥門或同時繼續（xù）進（jìn）行強（qiáng）度測試。

3、被試閥門強度測試裝夾

閥門密封測試（shì）完畢後（hòu），繼續進行作強度測（cè）試（shì），左向夾緊不變，調整（zhěng）右向測試台裝夾裝置，按<移動（dòng）架進>；按鈕，將移（yí）動架一端主盤密封盤，進到被試閥（fá）門法蘭的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並（bìng）對照 <夾緊油（yóu）缸所需（xū）壓力對照表>；中（zhōng）的液壓夾（jiá）緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打開（kāi）被試閥門密（mì）封後，參照<=>水壓、水泵使用方（fāng）法，進行閥門（mén）強（qiáng）度測試。

4、被試閥門氣密封測試方法

<氣源用（yòng）戶自備連接>作氣密封測試時（shí），隻能在左端進行密（mì）封測試將左（zuǒ）邊工作主盤向上旋轉90度平（píng）麵，接<；向上旋轉>按鈕，接（jiē）<1>步驟程度，將被式閥門裝夾完畢，關閉水總（zǒng）開關、泄壓開關、右向進（jìn）水。開c氣總開關、氣表開關，向（xiàng）被試閥立刻另一端內（nèi），注（zhù）入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關>，氣壓表壓力為零（líng）後，再將（jiāng）被試閥門卸下。