產品參數

一、台州閥門液壓測試台概述（shù）

YFA-F型抱（bào）壓式閥門測試台集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循（xún）環使用於一體，具有功（gōng）能完善、性能穩定、自動化（huà）程度高等特點。

YFA-F型抱壓式閥門測試台（tái）全過程（chéng）由液壓傳動，電器控製（zhì），對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外（wài）力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓（yā）測試（shì）台廣泛用（yòng）於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維（wéi）修部門等單位的一種先進理（lǐ）想的閥（fá）門試驗檢測設備、閥門維修試（shì）驗設備。

二（èr）、工作原理及結構

閥門液壓測試台（tái）采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊（jǐn）法（fǎ）蘭背麵的裝夾（jiá）方法進行工作。對被（bèi）測閥門無附加（jiā）影響測試結果的外力，符合標準規定的（de）閥門壓力測試要求。

閥門液壓測試台結構（gòu）大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動（dòng）供壓裝置及介質循環（huán）係統等部件（jiàn）組成。右邊工作台設有夾緊機（jī）構（gòu）和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪（zhǎo）的夾緊裝置和徑向移（yí）動裝置組成，夾（jiá）爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各（gè）爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向（xiàng）移動裝置是采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台（tái）可自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓（yā）電器控（kòng）製（zhì）係統（tǒng） (詳見液（yè）壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試台的控製（zhì）部分，在與電器聯合控製下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。

閥門液壓測試台（tái）的外形結構示（shì）意（yì）圖：

使用操作方法（fǎ）

1、被試閥（fá）門的裝夾

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥門(台州閥門試壓機)，調整測試台的左向工作裝夾位（wèi）置，將被試的（de）閥門放在（zài）測試台左向夾緊工作台的密封盤中心（xīn），點動 <左徑向進（jìn）>按鈕，將壓爪（zhǎo）進到被試閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊>按鈕<參照夾緊油缸（gāng）所需壓力對（duì）照表 >中的液壓壓緊係統<增壓>；PN值，按<左向增壓>按鈕，調節（jiē）<增壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和（hé）夫緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、 PN值（zhí）相同，一（yī）切正確後，關閉（bì）<氣總開關、氣表（biǎo）開關泄壓開關>。打開<水（shuǐ）總開關、左向進水>既可（kě）作被（bèi）試（shì）閥門密封測試。

2、水壓、水泵的使（shǐ）用方法

調整水源電接點壓力表，水泵開關<低壓水泵>開，先把被試閥門內部水注滿，低水壓力表為0.5MPa內水已滿，關掉水泵開關（guān）<低壓水泵>關。再按<高壓水泵開>調節供水（shuǐ）泵壓力調節閥，<供水泵（bèng），液壓係統減壓閥J-25B>把液體試壓壓力達到和被試閥門密封壓力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總水開關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完畢（bì），開<泄壓開關 >，將被試閥門內的（de）壓力泄壓，<水壓表>為零（líng），可以放鬆被試閥門或同時繼續進行強度測試。

3、被試（shì）閥門強度測試裝夾

閥門密封測試完畢後，繼續（xù）進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向（xiàng）測試台裝夾（jiá）裝（zhuāng）置，按<移動架（jià）進>；按（àn）鈕，將（jiāng）移動架一端主盤密封盤，進到被試閥門法蘭的另一端相碰，參照（zhào）左（zuǒ）向程（chéng）序（xù），把右端壓緊，並對照 <夾緊（jǐn）油缸所需壓力對照表>；中的液壓夾緊係（xì）統（tǒng）壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向（xiàng）進水>打開被試閥門密封後，參照<=>水壓（yā）、水泵使用方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門氣密封測試（shì）方（fāng）法

<氣（qì）源用戶自（zì）備連接>作（zuò）氣密封（fēng）測試時，隻能在左端進行密封測試將左邊工作（zuò）主盤向上旋轉（zhuǎn）90度平麵，接<；向上（shàng）旋轉>按鈕（niǔ），接<1>步驟程度，將被式閥門（mén）裝夾完畢，關閉水總開（kāi）關、泄壓開關（guān）、右向進水。開c氣（qì）總開關、氣表（biǎo）開關，向被試閥立刻另一（yī）端內，注入清水，觀察被試閥門內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總（zǒng）開（kāi）關>開（kāi）<泄壓開關>，氣壓表（biǎo）壓力為零後，再將被（bèi）試閥門卸下。