閥（fá）門測試機液壓係統中許多元件廣泛采用（yòng）間隙密封,而間隙密（mì）封的密封性與間隙大小(泄漏量與（yǔ）間隙（xì）的立方成正（zhèng）)、壓力差(泄漏量與壓力差成正比)、封油長度(泄漏量與長度成反比)、加工質量及油的（de）粘度等有關。由於運動副之間潤滑不良、材質選配不當及加工、裝配、安裝精度較差,就會導致早期磨損,使間隙增大、泄（xiè）漏增加（jiā）。其次,係（xì）統中液壓元件中（zhōng）還（hái）廣泛采用密封件（jiàn）密封,其密封件的密封效果與密封件材、密（mì）封件的表麵質量、結構等有關。

係統（tǒng）中如密（mì）封件材（cái）料低（dī）劣、物化性不穩定、機械強度（dù）低、彈性和耐磨性（xìng）低等,則都因密（mì）封效果不良而泄漏;安裝密封件的溝槽尺寸設計不合（hé）理,還（hái）有尺寸精度及粗糙度（dù）差,預壓縮量（liàng）小而密（mì）封不好也會引起泄漏（lòu）。

另外,接合麵（miàn）表麵粗糙度差,平麵度不好,壓後（hòu）變形（xíng）以及緊固力不（bú）均;元件（jiàn）泄油、回油（yóu）管路不暢;油溫過高,油液粘度下降或選用的油液粘度過小;係統壓力調得過高,密封件預壓縮量過小;液壓件鑄件殼（ké）體存在缺陷等都會引起泄（xiè）漏增加。

2、浙江閥門試驗台液壓係統減（jiǎn）少內泄（xiè）漏及消除外泄漏的措施

為（wéi）什麽要對閥門試驗台的閥門進行試（shì）壓試（shì）漏（lòu）?

在使用閥門試（shì）驗台的時候我們需要對閥（fá）門進行試壓試漏之（zhī）後（hòu）才能投入使用，那（nà）麽大家是否了解（jiě）為什麽要對閥門進行試壓試漏呢?下麵詳細為大家介紹：

閥門試驗介質，一般是常溫清（qīng）水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣（qì）較穩（wěn）定氣體，也可用蒸汽或空（kōng）氣代替。對於隔膜閥，使用空氣作試驗。無論是（shì）使用新閥門，還是使用（yòng）修複後的閥門，在安裝前必（bì）須試壓試漏。

閥門試壓，指的是閥（fá）體（tǐ）強度試驗（yàn）。閥門試漏，指的是密封麵嚴密性試驗（yàn），這兩項試驗（yàn）是對閥門主要性能的檢查。

閥門試驗台現場調（diào）試

使用閥門試驗台對閥門進行試（shì）壓試漏三個步驟（zhòu）：

1、打（dǎ）開閥門通路，用水(或煤油)充（chōng）滿閥腔，並升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體（tǐ），閥蓋、墊（diàn）片、填料有無滲（shèn）漏。

2、關死閥路，在閥門一側加壓至公稱壓力，從另一側（cè）檢查有（yǒu）無滲漏。

3、將閥門顛倒過來，試驗相反一側。

一、閥門試驗壓（yā）力（lì）公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這（zhè）些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓（yā）力，等於公稱（chēng）壓力的1.1倍。

二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏，在閥門試驗台上進行。閥門試驗台的結構，試驗台上麵（miàn）有一壓（yā）緊部件，下麵有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊後，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可（kě）以讀出閥門承受壓力的數字。閥門試壓充水時，要將閥內空氣排（pái）淨。試驗台上部壓盤，有排氣（qì）孔，用小閥門開（kāi）閉。空氣排淨的標誌是，排氣孔中出來的全部都是水。關閉（bì）排氣（qì）孔後，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規定壓（yā）力後，保持3分鍾（zhōng），壓力不變（biàn）為合格。

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