產品參數

YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江煙台西（xī）高泵閥有限公司專業生產產品，閥門的殼體試壓機是對閥體與（yǔ）閥蓋等連接而成的整個閥門（mén）外殼進行的壓力殼體試驗。其目的（de）是檢查（chá）閥體和閥蓋的致（zhì）密性， 即包括閥體與閥蓋連接處在內的整個殼體的耐壓能力。在閥門殼體試驗（yàn）之前（qián），不允許對閥門塗漆和使用其他防止滲漏的塗層（céng）。對於用戶抽查庫（kù）存閥門（mén）時， 則不再除掉已有塗層。閥門（mén）殼體試（shì）驗要求：殼（ké）體（tǐ）包括閥體與閥蓋連接處不得發生滲漏， 不得有閥門結構損（sǔn）傷。

閥門的殼體密封試驗前的準備

①清除閥門零件（jiàn）的油漬，將它們擦幹並（bìng）在幹（gàn）淨、沒有灰塵和油漬的環境下將閥門安裝好。　

②閥門殼體試壓機將螺栓擰緊到預（yù）定的力矩值或拉力（lì）值，並記錄下該值。　

③用合適的熱電耦與閥門連接，從而能在整個試驗過（guò）程中（zhōng）監（jiān）控閥體、閥蓋的溫度。

閥門殼體試（shì）壓機試驗　

①低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗（yàn）容器內並（bìng）連接好，要確保閥門填料處在窗口頂部沒有汽化氣體的位置。　

②在室溫下用氦氣（qì）以更大（dà）閥座試驗壓力進行初始的係統驗證試驗，以確（què）保閥門是在合適的狀態下，然後（hòu）開始進行閥門試驗。

③將閥門浸入液氮中進行冷卻，液體的水平麵至少（shǎo）遮蓋住閥體與閥蓋的連（lián）接部（bù）位。在整個冷卻過程中一直（zhí）向閥門（mén）提（tí）供氦氣。在冷（lěng）卻過程中，用安裝（zhuāng）在適當位置上的熱電偶對閥體和閥蓋的溫度進行監控。

水壓或氣壓殼體試驗後，在閥體和閥蓋的連接處，閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用幹燥的無油空（kōng）氣或氮氣進行殼體密封試驗。其餘與普通閥門相同。

煙台閥門液壓測（cè）試台的外形結構（gòu）示意圖：

液壓油缸的操作順序

1開啟閥門殼體（tǐ）試壓機電源及水泵控製電源。

2按“油泵啟動”按鈕，油泵運行，油泵指示燈亮。

3調整壓緊油缸壓力（lì）

 根（gēn）據被測閥門規格及測試內容，按數據表調整壓緊油缸更大壓力；將壓緊油缸伸出到（dào）更大位置，調節遠程調壓旋鈕，將遠程調壓（yā）壓力表調到規定（dìng）數值。

4工作平台移出

 按（àn）“工作台移出”按鈕，移動油缸推動工作台移出，到設定（dìng）位置限（xiàn）位開關動作，工作台運動停止。

5被（bèi）測閥門放置

 將閥門放到移動平台的盲板（bǎn）上，中心對齊。

6工作平台移進

 按“工作台移（yí）進”按鈕，移動油缸推動（dòng）工作台移進，到設定位置限位開關動作，工作台運動停止。

7壓緊油缸伸出

 同時按右上角“工作台壓（yā）緊”按鈕和左下角“壓緊”按鈕，壓緊油缸伸出（chū）。

8壓緊油（yóu）缸行程控製

 當閥門做端麵封測試時，上盲板與閥門密封端麵接觸，觀察遠程調壓（yā）壓力表指示壓（yā）力到達設定壓力時，按“停止”按鈕，此時（shí）就可做被測閥門的殼體試壓（強（qiáng）度試壓）及密封測試；

 當（dāng）閥門做流量孔封測試時，上盲板O型圈與（yǔ）閥門流量孔（kǒng）接觸密封，插入足夠的試壓深度（dù），按“停止”按（àn）鈕，此時（shí）就可做被測閥門（mén）的殼體強度及密封（fēng）測試。