產（chǎn）品參數

隔斷式（shì）四平球（qiú）閥試（shì）壓機是球閥做（zuò）壓力試驗（yàn）的專用四（sì）平（píng）閥（fá）門試壓檢測設備，是對（duì）采用（yòng）端麵密封的（de）通用球閥及流量孔密封的管線球閥所進行的殼體強度與密封（fēng）測試的專（zhuān）用四平閥門試壓機。羅（luó）浮閥門集（jí）團浙江四平（píng）西（xī）高泵閥有限公（gōng）司是專業生產液壓閥門測試（shì）台成套設備的企業，采用高科技加工工藝及檢測手段生產（chǎn）各種球閥試壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台、蝶閥測試（shì）台、閥門測試機、安全閥性能測試台等液壓四（sì）平閥門試驗台。

美標球閥符合API6D美標閥門的（de）標準要求，密封（fēng）可靠，性能優良，造型美觀；球閥流體阻力最小、閥門開啟（qǐ）速度快；閥座材料采（cǎi）用聚四氟乙烯、摩擦（cā）係數小密封可（kě）靠啟閉輕鬆；球體在閥座之（zhī）間的運動帶有（yǒu）擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒（lì）的介質；閥杆帶有上密封，並采用倒（dǎo）裝式結（jié）構，可（kě）防止在介（jiè）質壓力作用下閥杆（gǎn）衝擊；根據（jù）開（kāi）閉力（lì）的需（xū）要可浮（fú）動（dòng）球或固定球。

四（sì）平閥門液壓測試台的外形結構示意圖：

球閥試壓機結構概述

球（qiú）閥試壓機主要由主體框架（jià）、液壓係統（泵（bèng）站、油缸及控製）、水氣（qì）係統（水路、氣路及（jí）控製）、移動工作台、閥門試壓盲板等五部（bù）分（fèn）組成。液壓係統由液（yè）壓泵站、液壓油缸及液壓控製係統組成。其中，液壓係統為閥門試（shì）壓機提供動力（lì）源，給壓緊油缸和橫移油缸提供動力。

1.主體框架：用以安裝壓緊油缸、橫移油（yóu）缸、移（yí）動工作台、液壓（yā）電器控製箱（xiāng）、水氣（qì）控製模塊等部件。能（néng）夠承受200T內撐力，框架（jià）主承（chéng）力板采用65Mn鋼板焊接製成，整體（tǐ）重量（liàng）達3T，並設計有吊裝板，便於整體安（ān）裝。

2.液（yè）壓係統（tǒng）：用以提供整個設備在球閥測（cè）試時的液壓動力，壓力高達31.5MPa；壓緊油缸用來頂住閥門內部的內撐力（lì），移動油缸用來推動工作台的進出動作。配備（bèi）液（yè）壓電器控（kòng）製箱，操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸（gāng）的開啟及動作。

3.水氣係統：用來提供被（bèi）測（cè）試球閥的標準高低壓氣、高低壓水，以及水氣通路的（de）控製。

4.移動工作台（tái）：用來承載被測閥門，並在移動油缸（gāng）的推動下帶動閥（fá）門到（dào）指定的測試位置及安裝位置。

5.閥門試壓盲板：用來將被測球閥兩端封閉，使測試介質通過盲板（bǎn）進入閥門，通過壓緊（jǐn）油缸使其在測試的全過程達到承受測試壓力並且無泄露，達到檢測閥（fá）門的要求。根（gēn）據（jù）閥門檢測要求，盲板（bǎn）製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類（lèi），尺寸（cùn）按閥門規格分為各小類。

球閥試壓機特點：

1. 球閥試壓機采用框架式設計，能承受150T的內撐力，具有足夠的剛性；

2. 設備使用液壓油缸壓緊試壓盲板、驅動工作台移動被測閥門，方便球閥試壓機操作；

3. 在壓緊油缸無杆腔（qiāng）端裝有平衡閥和蓄能器，起到壓力失壓後的保（bǎo）壓與補（bǔ）壓；

4. 閥門測試水先（xiān）用低壓水注滿球閥內腔，再用增壓泵增壓達到要求壓力，節省球閥試壓機打壓時間；

5. 球閥（fá）試壓（yā）機操作簡單，在試壓機的左、右兩側各有一套控製麵板（bǎn），以操控試壓機液壓泵的開（kāi）關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試介質的流通控製等；

6. 移動工作台有限位開關控製（zhì），以保證閥門的（de）測試中心位置；

7. 操作壓緊油缸有雙按鈕互鎖控製、壓緊油缸鬆開後移動油缸才能移出的互鎖控製（zhì），是（shì）防止誤操作保護。

通過實踐（jiàn）證（zhèng）明，羅浮閥門集團浙江西高泵閥有限公（gōng）司製造的球閥試壓（yā）機不僅各種閥門試驗的技術要求均達到標準，而（ér）且大大提高工作效率和減輕勞動強度，深受（shòu）閥門製造企業、石油化工維（wéi）修等行業的（de）歡迎和好評。