隔(gé)斷式昌邑球閥試壓機是球閥做壓力試驗的專用昌邑閥門試壓檢(jiǎn)測設備,是對采用端麵(miàn)密封的通用(yòng)球閥及流量孔密(mì)封的管線球閥(fá)所進(jìn)行的殼體強度與密封(fēng)測(cè)試的專用昌邑閥門試壓機。羅(luó)浮(fú)閥門集團浙江昌邑西高泵閥(fá)有限公(gōng)司是專業生產液壓閥門測試(shì)台(tái)成套設(shè)備的企業,采用高科技加工工藝及檢測手段生產各種球閥試(shì)壓機、閥門打壓機、液壓測試台、旋塞閥試驗台(tái)、蝶閥測試台、閥門測試機、安全(quán)閥性能測試台等液壓昌邑閥門試(shì)驗台。
美標(biāo)球閥符合API6D美標閥(fá)門的標準要求,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀;球閥流體阻力最小、閥門開啟速度快;閥座材料采用聚四氟乙烯、摩擦係數小密封可靠啟閉輕鬆;球體在(zài)閥座之間的運動(dòng)帶有(yǒu)擦拭作用,故可適用帶懸浮顆粒的介質;閥杆帶(dài)有上密封,並采用(yòng)倒(dǎo)裝式結構,可防止在介質(zhì)壓力作用下(xià)閥杆衝擊;根據開閉力的需(xū)要可浮動球或固定球。
昌邑(yì)閥門液壓測試台的外形結構示意圖:
球閥試壓機結構概述
球(qiú)閥(fá)試壓機主要由主體框架、液壓係統(泵站、油缸及控製)、水氣係統(水路、氣路及控製)、移(yí)動工作台(tái)、閥門試壓盲板等五部分組成。液壓係統由液壓泵站、液(yè)壓油缸及液壓控製係統組成。其中,液壓係統為閥門試(shì)壓機提供動力源(yuán),給(gěi)壓(yā)緊油缸和橫移油缸提供動力。
1.主體框架:用以安裝壓緊油缸、橫移油缸(gāng)、移動工作台(tái)、液壓電器控製箱、水氣控製模塊等部件。能夠承受200T內撐力,框架主承力板采用65Mn鋼板焊接製成,整體重(chóng)量達3T,並設計有吊裝板,便於整體安裝。
2.液壓係(xì)統:用以提供整個設備在球閥(fá)測試時的液壓動力,壓力(lì)高達31.5MPa;壓緊油缸用來頂住閥(fá)門內部的(de)內撐力,移動油缸用(yòng)來推動工(gōng)作台的進出動作。配備液壓電器控製箱,操控液壓泵站、壓緊油缸和移動油缸(gāng)的開啟及動作。
3.水(shuǐ)氣係統(tǒng):用來提供被(bèi)測試球閥(fá)的標準高低壓氣、高低壓水,以及水氣通路的控製。
4.移動工作台:用來承載被(bèi)測閥門,並在移動油缸的(de)推動下帶動(dòng)閥門到(dào)指定的測(cè)試(shì)位置及安裝位置。
5.閥門試壓盲板:用來將被測球閥兩端封閉,使測試介質通過盲板進入閥門,通過壓緊油缸使其在測試的全過(guò)程達到承受測試壓力並且無泄(xiè)露,達到檢測閥門的要求。根據閥門檢測要求(qiú),盲板製成端麵O型圈密封和流量孔O型圈密封兩大類,尺寸按閥門規格分為各小類。
球閥試壓機特點:
1. 球閥試壓機采用框架式設計,能承受150T的內撐力,具有足夠的剛性;
2. 設備(bèi)使用液壓油缸壓緊(jǐn)試壓盲板、驅動工作台移動被測閥(fá)門,方便球閥試壓機操作;
3. 在壓緊(jǐn)油缸無杆腔端裝有平衡閥和蓄能器(qì),起到壓力失壓後的保壓與補壓;
4. 閥門測試水先用低壓水注(zhù)滿球閥內腔,再用增壓(yā)泵增壓達到要求壓力,節省球閥(fá)試壓機打壓時(shí)間;
5. 球閥(fá)試壓機操作簡單,在試壓機的左、右兩側(cè)各有(yǒu)一套控製麵板,以操控試壓機液壓泵(bèng)的開關、液壓油缸的壓力和動作、水泵的開關、測試(shì)介質的流通控製等;
6. 移動工作台有限位開關控製,以保證閥門的(de)測試中心位置;
7. 操作壓(yā)緊油缸有雙按(àn)鈕互鎖控製、壓(yā)緊油缸鬆開(kāi)後移動油缸才能移出的互鎖控製,是防止誤(wù)操作保護。
通過實踐證明,羅浮閥門(mén)集團浙(zhè)江西高(gāo)泵閥有限公司製造的球閥試(shì)壓機不僅各種閥門(mén)試驗(yàn)的技術要求均達到標準(zhǔn),而且大大提高工作效率和減輕勞動強度,深受閥門製造企業、石油化工(gōng)維修等行業(yè)的歡迎(yíng)和好評。