YFA-L型立式(shì)三亞閥門液壓測試台具有水(shuǐ)、氣、油密封性(xìng)能和強度性能的試驗,適用於閘閥、球閥、截止閥等法(fǎ)蘭式閥門,小口徑焊接閥門、承插(chā)焊閥門和絲扣閥(fá)門的(de)壓力試驗和檢驗(yàn)。羅浮閥門集團浙江三亞西高泵閥有限公司生(shēng)產的立式(shì)閥門液壓測試(shì)台采用以閥門法蘭端麵做密封定位,由工作台(tái)上的徑向移動夾爪來(lái)控製被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背麵裝夾方法,來實現測試各類通徑大小不同閥門(mén)的密(mì)封試驗(yàn)。
一、立式閥門液(yè)壓測試台簡介(jiè)
YFA-L型立式(shì)閥門液壓測試台(tái)是我公司為解決廣大使用單位對閥門(mén)測試台的多類型選擇使用需要,按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標(biāo)準(zhǔn)要求,設計製造立式(shì)閥門(mén)檢測設備。立式閥門(mén)液壓測試台具有技術先進、功能完善(shàn)、結構靈巧、實用方便等(děng)特(tè)點,適應各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等(děng)性能的試驗,立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造(zào)業和石油、石化(huà)、核電、化工等使用、閥門維修(xiū)部門等單位的(de)一種先進理(lǐ)想的閥門試驗檢測設備,主要試驗閥門強度壓力和閥門密封(fēng)嚴密(mì)性(xìng)。該試驗台使用廣泛、操作方便、效率高。
二、工作原理及結構
YFA-L型閥門測試台由(yóu)活動夾爪與液壓(yā)油(yóu)缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗,對(duì)被試閥門無附加影響測試(shì)結果的外力,符合標準規定的閥門檢測(cè)設備要求。該機結構分為液壓係統,電(diàn)器控製係統,工作台夾緊裝置及液動供動(dòng)裝置(zhì)與液(yè)體介質貯存循環使用係統等(děng)組成。工作台夾緊裝置由液壓油缸直接驅動來實現,使各夾爪受力均(jun1)勻,夾緊(jǐn)可靠,夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連(lián)杆組成,實現各夾爪徑向同步(bù)移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活(huó)動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強(qiáng)度(dù)試驗。
三、使用注意事項和要(yào)求
1、設備安裝:校好立式閥(fá)門液(yè)壓測試台安(ān)置水平或用混凝土固定底腳(jiǎo)螺栓(shuān)。
2、選用N32 — 46#普通液壓(yā)油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油,注入油箱,油量不能低幹油位計下限
3、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查(chá)電機轉動方(fāng)向,是否正確(què)(順時針(zhēn)方向(xiàng))進行5 — 10分鍾(zhōng)空載運轉後,調節油泵壓力在(zài)5.0MPa進行試機,各種動作,檢查各管路有無泄汛(xùn),發現不良(liáng)現象,應立即停(tíng)機排除。
4、試驗的介質:水具有方便,不汙染環境等優點,因而應用廣泛,要確保對被試閥門不會(huì)腐蝕及在測試機(jī)介質要求所需要。在(zài)水箱中,添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。
5、測試閥門時,首先根據被試閥門試驗壓力,要求(qiú)參照《壓(yā)緊油缸所需壓(yā)力對照表》中液壓壓緊係統壓力值(zhí),進行增壓(yā)壓(yā)力調節(jiē),嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥(fá)門變形損壞。
6、液壓供壓水泵開始工(gōng)作前,先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相(xiàng)同,然後(hòu)進行工(gōng)作。 鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門(mén)在試驗中,操作人員應注意安全,正(zhèng)確(què)使用(yòng),特別注意測試鑄(zhù)鐵閥門時介(jiè)質壓力過高破損,閥門試(shì)驗完(wán)畢,應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。
7、壓(yā)力試驗裝置的壓(yā)力表必(bì)須經當地計量部門鑒定合(hé)格其合格證應在有(yǒu)效期內,壓力表的(de)量(liàng)程不能低幹測試壓力15倍,精度不低幹 1.5級。
8、立式閥門液(yè)壓測試台(tái)注意事項:
1)立式測(cè)試台工作麵應保持(chí)幹淨(jìng)整潔、被試閥門的法蘭與密封(fēng)盤,不允許有其定雜物,時刻檢(jiǎn)查O形圈損壞。
2)立式閥門液壓測試台各部件的活動處,要經常加(jiā)油,保持清潔潤滑使用。
3)液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的(de)設備,使3個月既清(qīng)洗油箱,更換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一(yī)次(cì),油量不能低於油位計的下限,油箱內的油液溫度不能超過55~C。