產品參數

YFA-L型立式五指山閥門液壓測試台具（jù）有水、氣、油密封性能（néng）和（hé）強度性能的試驗，適（shì）用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥門，小口（kǒu）徑（jìng）焊接閥門、承插焊（hàn）閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮閥門集團浙江五指山西高泵閥有限公（gōng）司生產的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭（lán）端（duān）麵做密封定（dìng）位，由（yóu）工（gōng）作台（tái）上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺寸，再（zài）由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭背麵裝夾方法，來實（shí）現測試各類通徑大小（xiǎo）不同閥門（mén）的密封試驗。

一、立式閥（fá）門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液壓測試台是我公司為解決廣大（dà）使用單位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造立式閥門檢測設備。立式閥門液壓測試台具有技術先進、功能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各類高、中低壓閥門及（jí）絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢（jiǎn）測設備，主要試驗閥（fá）門（mén）強度壓力和閥門（mén）密封（fēng）嚴密性。該（gāi）試驗台使用廣泛、操作（zuò）方便、效率高。

二、工作原理及結（jié）構（gòu）

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動夾（jiá）爪與液壓油缸頂壓相結合方法進行各（gè）種類閥門性能試驗，對被試閥門無附（fù）加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門（mén）檢測設備要求。該機結構分為液壓係統，電（diàn）器控（kòng）製係統，工（gōng）作台夾緊裝置及（jí）液動供動裝置與液體介質貯存循環（huán）使用係統等組成。工作（zuò）台夾緊裝置由（yóu）液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾緊裝置的經向移動功能由液（yè）壓油缸牽引連杆組成，實現各夾（jiá）爪（zhǎo）徑向（xiàng）同（tóng）步移動工作。工作台夾緊裝置上端（duān）設立活（huó）動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸（gāng）頂壓未實現各品種不同的閥門強度試（shì）驗。

三、使用注意事項和要求

1、設備（bèi）安裝（zhuāng）：校好立式閥門（mén）液壓測試台安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油（yóu）或20 — 30#機械（xiè）油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵（bèng）啟動按鈕（niǔ），檢查電機轉動方向（xiàng），是否正（zhèng）確(順時針（zhēn）方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄汛（xùn），發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質（zhì）：水具有方便，不汙染環境（jìng）等優點（diǎn），因而應用廣泛，要（yào）確保（bǎo）對被（bèi）試閥門不（bú）會（huì）腐蝕及在測（cè）試機介質要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓（yā）緊係統壓力值，進行增壓壓力調（diào）節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被（bèi）試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前（qián），先調節好電接點壓力表與被（bèi）試驗（yàn）閥門壓力（lì）相同，然後進行工作。 鑄鐵（tiě）閥（fá）門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注（zhù）意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後（hòu）才可放鬆軸向壓機。

7、壓（yā）力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒（jiàn）定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低（dī）幹 1.5級。

8、立（lì）式閥（fá）門液壓測試台注意事項：

1）立式測（cè）試台（tái）工（gōng）作麵應（yīng）保持幹淨（jìng）整潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時（shí）刻檢查O形圈損（sǔn）壞。

2）立式閥門（mén）液壓測（cè）試台（tái）各部件的（de）活動處，要經（jīng）常加油，保持清潔（jié）潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個（gè）月既清（qīng）洗油箱（xiāng），更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫（wēn）度不能超過55~C。