產品參數

YFA-L型立式瓊海（hǎi）閥門液壓（yā）測（cè）試台具有水、氣、油密封性能和強度性能的（de）試驗，適（shì）用於閘閥、球閥、截止閥等法蘭式閥（fá）門，小口徑焊接閥門、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢驗。羅浮閥門集團浙江（jiāng）瓊海西高泵閥有限公（gōng）司生產（chǎn）的立式閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定（dìng）位，由工作台上的徑向移動夾爪來控製被試閥門法蘭大小尺（chǐ）寸，再由軸向夾（jiá）爪（zhǎo）壓緊閥門法蘭背麵（miàn）裝夾方法，來實現測試各類通徑大小不同（tóng）閥門的（de）密封試驗。

一、立式閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門液（yè）壓測（cè）試（shì）台是我（wǒ）公司為解（jiě）決（jué）廣大使用單（dān）位對閥門測試台的多類型選擇使用需要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設計製造（zào）立式閥門檢測設備。立式閥門（mén）液壓（yā）測試（shì）台具有技術先進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實用方便等特點，適應各（gè）類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度（dù）等性能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試台廣泛用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使（shǐ）用、閥（fá）門維修部門等（děng）單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設備（bèi），主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性（xìng）。該試驗台使（shǐ）用廣泛、操作方便、效率高。

二、工作原理及結構（gòu）

YFA-L型閥門測試台（tái）由活動夾爪與（yǔ）液（yè）壓油缸頂壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無（wú）附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機結構分為液（yè）壓係統（tǒng），電器控製係統，工作台夾緊（jǐn）裝置（zhì）及液動供動（dòng）裝置與（yǔ）液體介（jiè）質貯（zhù）存循環使用係統等組成。工作台夾緊裝置由液壓油（yóu）缸直（zhí）接驅動來實（shí）現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽（qiān）引連杆組成，實現各夾爪徑（jìng）向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的閥門強度試（shì）驗。

三、使用（yòng）注意事項（xiàng）和要求

1、設備安裝：校好立式閥門液（yè）壓（yā）測試台安置水平或用混凝土（tǔ）固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油（yóu）量不能低幹油位計（jì）下限

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是（shì）否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載（zǎi）運轉後，調節油泵壓力在（zài）5.0MPa進行試機，各種（zhǒng）動（dòng）作，檢查各管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機（jī）排除。

4、試驗的介質：水具有（yǒu）方便，不汙染環境等優點，因而應用廣泛，要（yào）確保對被試閥門不（bú）會腐蝕及在測（cè）試機介質要求所需要。在水箱中，添（tiān）加防鏽劑或者常用油作試驗介質（zhì）。

5、測試閥門時，首先（xiān）根據被試閥門試驗壓力，要求參（cān）照《壓（yā）緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴（yán）禁增（zēng）壓壓（yā）力值超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液（yè）壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥（fá）門（mén）壓力（lì）相同，然後進行工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正（zhèng）確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時（shí）介質壓力過高（gāo）破損，閥門試驗完畢，應將閥門（mén）內壓力（lì）排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必（bì）須經當地（dì）計（jì）量（liàng）部（bù）門鑒定合格其合格證應在有（yǒu）效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥門液壓測試台注意事（shì）項：

1）立式測試（shì）台工作麵應保持幹（gàn）淨整潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2）立式閥（fá）門液壓測試台各（gè）部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使（shǐ）用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油（yóu）箱，更（gèng）換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過55~C。